[实用新型]一种双曲线型冷却塔FRP筒壁

说明书

本实用新型涉及一种双曲线型冷却塔FRP筒壁，属于工业自然通风冷却塔技术领域，包括上环梁、FRP筒壁和下环梁；所述FRP筒壁由FRP曲面网壳和FRP面板组成；所述FRP曲面网壳为双层圆柱面正放四角锥体系，FRP曲面网壳由FRP杆件和FRP螺栓球彼此连接而成的四角锥单元组成；FRP杆件端头设置安装螺纹，FRP螺栓球内部设有螺纹孔，FRP面板单体之间通过交替齿相连，所述稳定杆一端焊接在套件侧，另一端焊接在钢板侧，本实用新型强度高、自重小、延性好、构造简单、刚度大、施工方便、经济适用，能显著提升双曲线型冷却塔筒壁的承载能力和抗风能力，而且施工难度小，完全采用干式连接，对施工技术要求低。

技术领域

本实用新型属于工业自然通风冷却塔技术领域，特别是涉及一种双曲线型冷却塔FRP筒壁。

背景技术

自然通风冷却塔是一种大型薄壳型构筑物，建在水源不十分充足的地区的电厂，主要使用循环冷却水系统进行降温。目前国内传统的双曲线型冷却塔结构包括环梁、筒壁、塔顶刚性环、斜支柱和基础等。环梁位于通风筒壳体的下端，风筒的自重及所承受的其他荷载都通过下环梁传递给斜支柱，再传到基础。其中筒壁结构是主要的受力结构，主要承受风荷载效应。现有筒壁结构大部分采用钢筋混凝土现浇模式，这种模式一方面自重较大，承载能力不足，对下部斜支柱结构影响较大，另一方面，其施工工序繁琐，需要大量的钢筋绑扎以及模板工程，影响施工工期。因此如何提高双曲线型冷却塔筒壁承载能力的同时减少施工难度、减低造价仍需我国该领域研究人员继续研讨。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种双曲线型冷却塔FRP筒壁，主要为了开发一种强度高、自重小、延性好、构造简单、刚度大、施工方便、经济适用的双曲线型冷却塔FRP筒壁，能够有效的解决传统双曲线型冷却塔筒壁承载能力不足、施工难度大等问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种双曲线型冷却塔FRP筒壁，包括上环梁、FRP筒壁、下环梁和钢制连接件；所述FRP筒壁由FRP曲面网壳和FRP面板组成；所述FRP曲面网壳为双层圆柱面正放四角锥体系，FRP曲面网壳由FRP杆件和FRP螺栓球彼此连接而成的四角锥单元组成；FRP杆件端头设置安装螺纹，FRP螺栓球内部设有螺纹孔，FRP面板单体之间通过交替齿相连，包裹整个FRP曲面网壳形成FRP筒壁，所述钢制连接件包括套件、稳定杆和钢板，所述稳定杆一端焊接在套件侧，另一端焊接在钢板侧，形成稳定的类四角锥形体；所述钢板上每个矩形边预留两个螺栓孔洞，FRP杆件与FRP螺栓球通过安装螺纹插入到螺纹孔相连接，钢制连接件安装至环向FRP杆件杆端中部，钢板安装至四块FRP面板单体连接处，所述FRP面板与FRP曲面网壳通过钢制连接件相连。

进一步的，所述FRP曲面网壳的曲面弧度由内、外弧侧FRP杆件长度差控制。

进一步的，所述FRP杆件截面为圆形截面。

进一步的，所述稳定杆与轴线成角度焊接，焊接角度为45°。

进一步的，所述安装螺纹与螺纹孔相匹配。

进一步的，所述套件内径与FRP杆件直径相同，两端由螺栓固定。

进一步的，所述FRP面板为分块布置。

本实用新型所具有的优点和有益效果是：

（1）本实用新型一种双曲线型冷却塔FRP筒壁采用双层圆柱面正放四角锥体系，该结构的网架形式有效的减少结构自重，同时采用装配式施工方式，实现了完全干式连接；

（2）采用FRP杆件，自重小，强度高。

（3）稳定杆之间形成稳定的类四角锥形体，提高FRP面板与FRP曲面网壳之间连接的稳定性。

（4）涂抹FRP专用胶提高了冷却塔筒壁密封性，同时提高筒壁的抗风能力。