[实用新型]一种用于SQ37B外圆磨切丝机砂轮的安装工具

说明书

本实用新型提供一种用于SQ37B外圆磨切丝机砂轮的安装工具，包括环形座(10)，所述环形座一侧固定设置有卡柱(11)、另一侧设置有握把(12)。本实用新型结构简单、使用方便、实用性强。安装砂轮时，可以手握本工具、单手托住新砂轮进行推进和安装；适应于侧身操作，减少了手部的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于零部件拆装领域，特别涉及一种用于SQ37B外圆磨切丝机砂轮的安装工具。

背景技术

云南昆明第二机械厂所生产的SQ37B型切丝机的磨刀方式是采取的外圆磨系统，其中砂轮安装于一凹槽中的砂轮轴中。在日常更换砂轮的过程中，考虑到新砂轮未使用时，其半径大，砂轮外缘与凹槽槽壁间的间隙狭小，手指不便插入其中来托住新砂轮进行推进和安装；其次安装砂轮的过程中，需要砂轮底座的中心孔上槽口与砂轮电机轴上的键对齐才能安装，考虑到砂轮电机的轴是可转动的，用手安装的过程中，很容易使电机轴转动而导致安装失败，导致安装人员在安装的过程中耗时长，还可能使安装人员遭受机械伤害；最后，砂轮安装的过程中，由于切丝机的结构，操作空间受限，需要安装人员侧身操作，不利于双手安装砂轮。因此需要我们研发一种适应于安装SQ37B切丝机新砂轮的专有工具。

实用新型内容

针对背景技术存在的问题，本实用新型提供一种用于SQ37B外圆磨切丝机砂轮的安装工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于SQ37B外圆磨切丝机砂轮的安装工具，其特征在于，包括环形座10，所述环形座一侧固定设置有卡柱11、另一侧设置有握把12。

进一步，所述卡柱11的数量为2个以上。

再进一步，所述卡柱11的数量为3个且均匀分布在所述环形座10上。

进一步，所述握把12呈字母C形，其两端设置在所述环形座10上。

本实用新型可获得的技术效果如下：

安装砂轮时，可以手握本工具、单手托住新砂轮进行推进和安装；适应于侧身操作，减少了手部的劳动强度。

附图说明

图1是一种用于SQ37B外圆磨切丝机砂轮的安装工具的示意图；

图2是图1所示安装工具的使用工况图。

其中，10-环形座；11-卡柱；12-握把；20-砂轮底座；21-螺纹孔；22-拆装孔；23-槽口；30-砂轮电机轴；31-键。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1所示，一种用于SQ37B外圆磨切丝机砂轮的安装工具，其特征在于，包括环形座10，所述环形座一侧固定设置有卡柱11、另一侧设置有握把12。

在SQ37B型切丝机上，砂轮A通过砂轮底座20安装在切丝机砂轮电机轴30上，砂轮底座20本身有螺纹孔21和拆装孔22，其中螺纹孔21用于砂轮底座20与砂轮A进行螺纹连接相互固定，而拆装孔22则用于将砂轮底座20和砂轮A整体安装在砂轮电机轴30上、或从砂轮电机轴30上拆下来；螺纹孔21和拆装孔22相互交错分布。

使用本工具安装砂轮A时，预先将砂轮底座20安装在砂轮A上，然后手握本工具的握把12，将卡柱11推入拆装孔22中，另一手扶助砂轮A，大致对齐砂轮底座20的中心孔上的槽口23与砂轮电机轴30上的键31后，单手晃动本工具，逐渐将砂轮底座20和砂轮A推进、安装在砂轮A电机轴上，适应于侧身操作，减少了手部的劳动强度。

进一步，所述卡柱11的数量为2个以上。在卡柱11插入拆装孔22中后，砂轮底座20和砂轮A可相互固定，安装砂轮A时，单手晃动本工具，本工具和砂轮底座20间不会发生相互转动。