[实用新型]一种自动夹紧装配的电机组装装置

说明书

本实用新型公开了一种自动夹紧装配的电机组装装置，包括操作台，所述操作台的下侧固定安装有立柱，所述操作台的前侧设置有控制面板，所述操作台的内侧设置有转盘，所述转盘的上侧设置有第一移动板，所述第一移动板的内侧设置有下电机壳，所述下电机壳的上侧设置有上电机壳，所述转盘的右侧设置有固定柱，所述固定柱的左侧设置有螺丝机，所述下电机壳的后侧设置有气缸一。该自动夹紧装配的电机组装装置，气缸二推动限位块移动，从而改变第一移动板的位置，使第一夹板对下电极壳进行固定，可以适用于不同尺寸大小的下电机壳，再通过气缸一可以将上电机壳固定在下电机壳的上侧，防止出现偏差，螺丝机可以螺栓将上电机壳和下电机壳固定住。

技术领域

本实用新型涉及电机组装技术领域，具体为一种自动夹紧装配的电机组装装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

电机组装装置是专门用来组装电机的，但是大多数的电机组装装置都需要人为固定住电机的位置，无法适用于尺寸不同的电机，而且固定起来会有偏差，使得组装起来不是很方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动夹紧装配的电机组装装置，以解决上述背景技术中提出需要人为固定，无法适用于不同尺寸的电机，固定起来会有偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动夹紧装配的电机组装装置，包括操作台，所述操作台的下侧固定安装有立柱，所述操作台的前侧设置有控制面板，所述操作台的内侧设置有转盘，所述转盘的上侧设置有第一移动板，所述第一移动板的内侧设置有下电机壳，所述下电机壳的上侧设置有上电机壳，所述转盘的右侧设置有固定柱，所述固定柱的左侧设置有螺丝机，所述下电机壳的后侧设置有气缸一。

优选的，所述操作台的内侧开设有凹槽一，所述凹槽一的外侧设置有消音屏障，所述消音屏障的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置在转盘的下侧，所述转盘的开设有凹槽二，所述凹槽二设置有两个，所述凹槽二的内侧设置有气缸二，所述气缸二的外侧固定安装有限位块，所述限位块固定安装在第一移动板的下侧。

优选的，所述第一移动板的内侧设置有气缸三，所述气缸三的上侧固定安装有第二移动板，所述第一移动板的内侧设置有弹簧一，所述弹簧一的外侧设置有第一夹板，所述第一夹板的内侧设置有软垫一，所述第二移动板的内侧设置有弹簧二，所述弹簧二的外侧设置有第二夹板，所述第二夹板的内侧设置有软垫二。

优选的，所述气缸一的上侧设置有顶板，所述顶板的下侧设置有吸盘，所述吸盘的外侧设置有固定板，所述固定板的内侧设置有弹簧三，所述弹簧三的外侧设置有第三夹板。

优选的，所述固定柱的内侧开设有凹槽三，所述凹槽三的底部设置有气缸四，所述气缸四的上侧固定安装有气缸五，所述气缸五固定安装在螺丝机的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动夹紧装配的电机组装装置，气缸二推动限位块移动，从而改变第一移动板的位置，使第一夹板对下电极壳进行固定，可以适用于不同尺寸大小的下电机壳，同时在第一夹板的内侧设置有软垫一，可以起到防滑的作用；

2、该自动夹紧装配的电机组装装置，顶板的下侧设置有吸盘，可以将上电机壳吸住，同时在吸盘的外侧设置有第三夹板，可以夹住上电机壳，再通过气缸一可以将上电机壳固定在下电机壳的上侧，防止出现偏差；

3、该自动夹紧装配的电机组装装置，当下电机壳安装在上电机壳的上侧时，气缸四带动螺丝机向上电机壳和下电机壳的安装处移动，再通过螺丝机用螺栓将上电机壳和下电机壳固定住。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；