[实用新型]一种无心磨床用接料装置

说明书

本实用新型公开了一种无心磨床用接料装置，包括导料板，以及位于导料板底部的接料箱，其中在所述导料板的下方设有支撑轴，在所述支撑轴上铰接有缓冲板，在所述缓冲板末端的背面设有配重块，所述导料板与缓冲板均呈凹槽形，所述导料板的前端位于缓冲板末端的凹槽内；在所述缓冲板末端的背面镶嵌有磁铁，所述配重块为铁块，由于在导料板的前端设置了缓冲板，所以零件不会从导料板上直接落入接料箱内，而是会经过缓冲板的缓冲后，才会落入接料箱中，这样就减轻了零件在落入接料箱时的撞击力度，从而避免了后面的零件将前面的零件撞坏，或者在前面零件的表面撞出划痕的情况，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种接料装置，尤其是一种无心磨床用接料装置。

背景技术

无心磨床在加工零件时，在磨床的出料口处都设置了导料板，其目的是为了方便加工好的零件能顺着导料板进入接料箱内，然而在实际操作过程中，由于每个零件从导料板到接料箱的落点都一样，所以后落的零件经常会撞击到前面的零件上，容易在前面零件的表面撞出凹陷，或出现划痕等情况，导致前面零件的质量不合格。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种无心磨床用接料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无心磨床用接料装置，包括导料板，以及位于导料板底部的接料箱，其中在所述导料板的下方设有支撑轴，在所述支撑轴上铰接有缓冲板，在所述缓冲板末端的背面设有配重块，所述导料板与缓冲板均呈凹槽形，所述导料板的前端位于缓冲板末端的凹槽内。

进一步改进：在所述缓冲板末端的背面镶嵌有磁铁，所述配重块为铁块。

进一步改进：在所述缓冲板末端的背面设有滑槽，在所述滑槽内设有螺杆和滑块，在所述滑块上设有螺纹穿孔，所述螺杆从螺纹穿孔内穿过，所述磁铁镶嵌在滑块内。

本实用新型的优点：由于在导料板的前端设置了缓冲板，所以零件不会从导料板上直接落入接料箱内，而是会经过缓冲板的缓冲后，才会落入接料箱中，这样就减轻了零件在落入接料箱时的撞击力度，从而避免了后面的零件将前面的零件撞坏，或者在前面零件的表面撞出划痕的情况，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型零件从缓冲板上下落时的结构示意图。

图3时本实用新型缓冲板背面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。

如图1-3所示，一种无心磨床用接料装置，包括导料板1，以及位于导料板1底部的接料箱5，其中在所述导料板1的下方设有支撑轴3，在所述支撑轴3上铰接有缓冲板2，在所述缓冲板2末端的背面设有配重块4，所述导料板1与缓冲板2均呈凹槽形，所述导料板1的前端位于缓冲板2末端的凹槽内；在所述缓冲板2末端的背面镶嵌有磁铁24，所述配重块4为铁块；在所述缓冲板2末端的背面设有滑槽21，在所述滑槽21内设有螺杆22和滑块23，在所述滑块23上设有螺纹穿孔，所述螺杆22从螺纹穿孔内穿过，所述磁铁24镶嵌在滑块23内。

其工作原理是：首先，缓冲板2在自由状态时，缓冲板2受到配重块4的作用呈竖立状态，在下料的过程中，零件6沿着导料板1向下滑落，零件6在滑落到缓冲板2时，此时缓冲板2受到零件6的撞击，缓冲板2绕着支撑轴3而顺时针转动，同时零件6落入缓冲板2的前端，此时由于零件6的重量大于配重块4的重量，所以缓冲板2处于向下的倾斜状态，导料板1前端压在缓冲板2的末端，在零件6从缓冲板2上落入接料箱5后，缓冲板2再次受到配重块4的作用而复位。

零件6由导料板1进入到缓冲板2的过程中，受到缓冲板2的阻挡，降低了零件6滑落的速度，从而起到缓冲的作用，最终减小了零件6在落入接料箱5时的撞击力，确保了后续落入接料箱5的零件不会对前面的零件造成损坏。