[实用新型]塑胶卷膜生产用分切装置

说明书

本实用新型涉及分切装置技术领域，具体为塑胶卷膜生产用分切装置，包括分切装置主体，分切装置主体放置在地面上，通过位于其上表面中心轴线处的横梁相连接，横梁的下表面处设有滑槽，滑槽上安装有方形的刀架，刀架可在滑槽上来回移动，刀架的末端装有刀片，圆盘形刀片中心设有通孔，可固定在刀架的电机上，滑槽末端设置有防撞器，横梁下方设有传送装置，传送装置的下部与减震升降装置相连，减震升降装置的上部设有铰链机构，铰链机构的上端与传送装置下端相连，铰链机构下端面与推杆结构相连，推杆结构与推杆电机相连，推杆结构底端位于底座内，通过弹簧与底座相连，传送装置前端设有滚轴，滚轴为圆柱形结构，滚轴两端与分切装置主体相连。

技术领域

本实用新型涉及分切装置技术领域，具体为塑胶卷膜生产用分切装置。

背景技术

很多包装资料在被用于包装物品之前，往往经由分切、印刷(或涂布)、复合、分切等屡次工序，但每次分切工序中的切割方法不尽一样，经常见的分切方法有1为切边切去上道工序预留的工艺边料，多用于复合膜等资料的加工2 为截切将宽幅卷材分切成多卷窄规格尺寸资料，3为分卷，将大卷径资料分红几卷小卷径资料，相当于复卷，通常情况下使用分切机时刀架和刀片通常最容易损坏，刀架损坏的主要原因是高速移动并停止时产生的力导致刀架受损，刀片则是因为切割磨损，减少传送装置的震动则可有效减少刀片的磨损，本实用新型的目的在于解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑胶卷膜生产用分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑胶卷膜生产用分切装置，包括分切装置主体，所述分切装置主体放置在地面上，分切装置主体分两部分，两部分通过位于其上表面中心轴线处的横梁相连接，横梁固定在分切装置主体上，横梁的下表面处设有滑槽，滑槽上安装有方形的刀架，刀架上的电机通过外接电源控制，刀架可在滑槽上来回移动，刀架的末端装有刀片，圆盘形刀片中心设有通孔，可固定在刀架的电机上，横梁上可安装多条滑槽，滑槽末端设置有防撞器，横梁下方设有传送装置，传送装置分为对称的两部分，传送装置的下部与减震升降装置相连，所述减震升降装置的上部设有铰链机构，铰链机构的上端与传送装置下端相连，铰链机构下端面与推杆结构相连，推杆结构与推杆电机相连，推杆电机通过支架固定在推杆结构外壳处，推杆结构底端位于底座内，通过弹簧与底座相连，每一个传送装置的四角下端都设置有减震升降装置，传送装置前端设有滚轴，滚轴为圆柱形结构，滚轴两端与分切装置主体相连。

优选的，减震升降装置中的推杆电机采用外界电源供电，对称分布的两个推杆电机为一组电机且由同一开关控制，四组推杆电机可自由升降且可位于不同高度。

优选的，推杆结构底部为倒置T字形结构，底座上部通孔直径小于推杆结构底部直径。

优选的，防撞器由垫块和垫块弹簧组成，垫块中部设有凹槽，防撞器上的通孔与凹槽大小相同，垫块末端中心面处设有垫块弹簧，垫块弹簧与防撞器外壳内壁相连，防撞器之间的距离大于传送装置的直径。

优选的，底座和分切装置主体底面均设有2cm厚的橡胶垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.可以实时调整两个传送装置之间的距离，具有高效性；

2.增加的防撞器可有效的保护刀架，延长刀架的使用寿命，再底部增加的减震升降装置可减缓工作时产生的震动可提高产品的生产精度，提高产品质量。

附图说明

图1分切装置俯视图；

图2分切装置正视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为传送装置侧视图

图5为横梁仰视图。