[实用新型]方便模具绞牙脱模结构

说明书

本实用新型公开了方便模具绞牙脱模结构，包括安装平台、下模具、上模具和脱模杆，所述安装平台的上侧安装有下模具，所述下模具的内侧安装有衔接轮，且衔接轮的内侧设置有脱模杆，所述脱模杆的上端安装有上封盖，且上封盖的外侧设置有成型件，所述成型件的下侧设置有开设于下模具的水口槽，所述上封盖的上侧设置有上模具，且上封盖的内侧安装有限位管，并且限位管的上侧设置有注料口，所述水口槽的内侧设置有密封环，所述上模具的右侧固定有限位块，且限位块的内侧设置有调节杆。该方便模具绞牙脱模结构，便于进行脱模，能够提高脱模效率，从而提高生产效率，且便于对上下模具进行对应的限位，增加模具安装的效率。

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，具体为方便模具绞牙脱模结构。

背景技术

模具中的绞牙是指部分精密零件需要在生产成毛坯时，需要具有内螺纹结构，其在生产成型过程中需要一定的要求，但市面上大多数模具绞牙脱模结构仍存在一些问题，比如：

不便于进行脱模，导致脱模效率降低而影响生产效率，且不便于对上下模具进行对应的限位，导致模具安装的效率降低，因此，本实用新型提供方便模具绞牙脱模结构，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供方便模具绞牙脱模结构，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数模具绞牙脱模结构不便于进行脱模，导致脱模效率降低而影响生产效率，且不便于对上下模具进行对应的限位，导致模具安装的效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：方便模具绞牙脱模结构，包括安装平台、下模具、上模具和脱模杆，所述安装平台的上侧安装有下模具，且下模具的左侧设置有主动轮，并且主动轮的外侧安装有链条，所述下模具的内侧安装有衔接轮，且衔接轮的内侧设置有脱模杆，所述脱模杆的上端安装有上封盖，且上封盖的外侧设置有成型件，所述成型件的下侧设置有开设于下模具的水口槽，所述上封盖的上侧设置有上模具，且上封盖的内侧安装有限位管，并且限位管的上侧设置有注料口，所述水口槽的内侧设置有密封环，所述上模具的右侧固定有限位块，且限位块的内侧设置有调节杆，并且调节杆的后侧设置有限位杆。

优选的，所述成型件与上封盖的上端为啮合连接，且成型件的下端设置有凸起结构，并且成型件与下模具为卡合连接。

优选的，所述脱模杆的下端通过焊接与衔接轮构成一体化结构，且脱模杆关于下模具的中心呈左右对称设置。

优选的，所述上封盖与脱模杆为卡合连接，且上封盖与限位管为嵌套连接，并且限位管与注料口为连通设置。

优选的，所述限位块与调节杆为螺纹连接，且限位块与限位杆为滑动连接。

优选的，所述衔接轮单体之间通过链条构成传动连接，且衔接轮与下模具为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便模具绞牙脱模结构，便于进行脱模，能够提高脱模效率，从而提高生产效率，且便于对上下模具进行对应的限位，增加模具安装的效率；

1、通过成型件与下模具之间的卡合连接和成型件与脱模杆上端的螺纹连接，使得在脱模杆转动时，下模具能够对成型件进行限位，从而确保成型件与模具脱离，也能够与脱模杆进行脱离，提高脱模效率，从而提高生产效率；

2、通过限位块与调节杆之间的螺纹连接和限位块与限位杆之间的滑动连接，便于对上模具的运动轨迹进行限位，从而确保上模具与下模具的对位保持准确，增加模具安装的效率；

3、通过密封环与脱模杆的贴合，能够减少脱模杆与下模具之间的缝隙，减少漏液，且通过上封盖与脱模杆之间的卡合连接，能够便于对成型件的上侧进行闭合以及拆卸，从而也能够方便成型件进行脱模。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；