[实用新型]一种安全性高的径向挤压制管机

说明书

本实用新型涉及制管机领域，公开了一种安全性高的径向挤压制管机，包括罐体、第一环形管与固定架，所述罐体的边侧衔接有进料罐，且进料罐的内部设置有推杆，并且进料罐的端部设置有推板，所述进料罐的顶部设置有料斗，且料斗的边侧设置有活动轴，所述活动轴的端部设置有盖板，且盖板的外壁设置有挡板，并且挡板的端部设置有转动轴，所述第一环形管设置于罐体的外侧，且第一环形管的顶部安装有第二环形管，并且第一环形管的底部安装有第三环形管，所述第三环形管的内侧连接有连接管。本实用新型具有以下优点和效果：便捷用户对制管机进行进料操作，便捷用户对装置在压制过程中进行一定的温控操作，便捷用户对装置的机械部件进行减震防护。

技术领域

本实用新型涉及制管机技术领域，特别涉及一种安全性高的径向挤压制管机。

背景技术

随着制管机的不断创新发展，制管机随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给制管机的功能性带来了很大的提升，各类制管机产品都在不断发展更新，制管机在结构上还有进一步改进的空间，制管机在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的制管机进行改进，以提升制管机的使用便捷度。

传统的制管机存在不便捷用户对制管机进行进料操作，不便捷用户对装置在压制过程中进行一定的温控操作，不便捷用户对装置的机械部件进行减震防护的问题，需要具有便捷用户对制管机进行进料操作，便捷用户对装置在压制过程中进行一定的温控操作，便捷用户对装置的机械部件进行减震防护的制管机。

针对上述问题，急需在原有制管机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全性高的径向挤压制管机，便捷用户对制管机进行进料操作，便捷用户对装置在压制过程中进行一定的温控操作，便捷用户对装置的机械部件进行减震防护。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全性高的径向挤压制管机，包括罐体、第一环形管与固定架，所述罐体的边侧衔接有进料罐，且进料罐的内部设置有推杆，并且进料罐的端部设置有推板，所述进料罐的顶部设置有料斗，且料斗的边侧设置有活动轴，所述活动轴的端部设置有盖板，且盖板的外壁设置有挡板，并且挡板的端部设置有转动轴，所述第一环形管设置于罐体的外侧，且第一环形管的顶部安装有第二环形管，并且第一环形管的底部安装有第三环形管，所述第三环形管的内侧连接有连接管，且连接管的端部连接有温控器，所述固定架设置于罐体的端部，且固定架的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设置有压盖，且压盖的边侧设置有边板，并且边板的底部设置有弹簧。

本实用新型的进一步设置为：所述推板通过推杆与进料罐构成升降结构，且进料罐与料斗、罐体之间均为连通结构。

通过采用上述技术方案，用户能够通过将需要物料注入到料斗的内部，并同时活动进料罐内部的推杆，使得推板对物料进行推入，从而能够实现对物料的推入。

本实用新型的进一步设置为：所述盖板的外壁与挡板的外壁紧密贴合，且挡板通过转动轴与罐体构成转动结构，并且盖板的面积大于料斗的开口面积。

通过采用上述技术方案，用户可以通过连接电动伸缩杆以及温控器的电源，并通过活动轴的设置，能够带动盖板进行转动，可以通过转动轴的设置对挡板的角度进行调节，能够实现对盖板的限位固定。

本实用新型的进一步设置为：所述第一环形管、第二环形管、第三环形管通过连接管与温控器构成并联连接，且第一环形管、第二环形管、第三环形管的尺寸大小均一致且相互平行。

通过采用上述技术方案，用户能够通过第一环形管、第二环形管以及第三环形管在罐体的架装，温控器的安装能够有效对罐体的外围温度进行调节控制。

本实用新型的进一步设置为：所述压盖通过电动伸缩杆与固定架构成升降结构，且压盖的外径小于罐体顶端的内径。