[实用新型]环保型阻燃CEM-3覆铜板压合装置

说明书

本实用新型公开了环保型阻燃CEM‑3覆铜板压合装置，涉及覆铜板技术领域，具体为环保型阻燃CEM‑3覆铜板压合装置，包括顶板和底板，所述顶板的上方固定安装有液压泵，所述液压泵的左右侧分别固定连接有输液管，所述顶板的下方固定安装有第一液压箱和第二液压箱，所述第二液压箱位于第一液压箱的右侧。该环保型阻燃CEM‑3覆铜板压合装置，通过底板和压缩弹簧与压料板的设计，使底板的外部设计集胶箱，在使用时，可通过将液压板向下压压料板上方的板，在积压的过程中会使多余的胶挤出，同时在压缩弹簧的作用下装置会向下运动，在压料板移动至集胶箱的底部时，多余的胶会流至集胶箱的内部，完成随多余胶的清理。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板技术领域，具体为环保型阻燃CEM-3覆铜板压合装置。

背景技术

覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。

在现有的覆铜板的压制，通常是采用覆铜板压合装置进行压制，在覆铜板的使用过程中会存在一些问题，首先在覆铜板机的使用时，在压制的过程中，容易把板之间的胶挤出，影响成品的效果，且在现有的装置放置板时，易使板不正，同时在板的表面附有灰尘易导致粘合不牢固，使其成品易出现残次品，不利于后期产品的正常使用，为此，我们提出环保型阻燃CEM-3覆铜板压合装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了环保型阻燃CEM-3覆铜板压合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：环保型阻燃CEM-3覆铜板压合装置，包括顶板和底板，所述顶板的上方固定安装有液压泵，所述液压泵的左右侧分别固定连接有输液管，所述顶板的下方固定安装有第一液压箱和第二液压箱，所述第二液压箱位于第一液压箱的右侧，所述第一液压箱的下方固定连接有液压板，所述第二液压箱的下方固定连接有限料框，所述底板的上方固定安装有两个压缩弹簧，所述压缩弹簧的上方固定连接有压料板，所述底板的外部固定安装有集胶箱，所述集胶箱的外部固定套接有电热板，所述集胶箱右侧的底部固定安装有排胶口，所述压料板左侧的上方设置有两个送料柱，所述送料柱的外部活动套接有竖板，所述竖板的左侧固定安装有限料块，所述送料柱的前端固定安装有转动齿轮，下方所述转动齿轮的前端固定安装有伺服电机。

可选的，所述液压泵右侧的输液管与第二液压箱固定连接，所述液压泵左侧的输液管与第一液压箱固定连接。

可选的，所述限料框活动套接在压料板的外部，所述液压板的外径值与压料板的外径值向同。

可选的，所述压料板位于集胶箱顶端的上方，所述压料板的外径值与集胶箱的内径值相同。

可选的，所述电热板的外部通过导线连接有电源，所述排胶口的右侧通过螺纹套接有封口盖。

可选的，两个所述送料柱呈上下排列，两个所述送料柱互不贴合，两个所述转动齿轮相互啮合。

本实用新型提供了环保型阻燃CEM-3覆铜板压合装置，具备以下有益效果：

1、该环保型阻燃CEM-3覆铜板压合装置，通过底板和压缩弹簧与压料板的设计，使底板的外部设计集胶箱，压料板位于集胶箱的上方，同时在压料板的上方设计液压板和第一液压箱，在使用时，可通过将液压板向下压压料板上方的板，在积压的过程中会使多余的胶挤出，同时在压缩弹簧的作用下装置会向下运动，在压料板移动至集胶箱的底部时，多余的胶会流至集胶箱的内部，完成随多余胶的清理。