[实用新型]一种熔硫釜加热系统

说明书

本实用新型公开了一种熔硫釜加热系统，包括本体，所述本体的外部和底部设有加热装置，且加热装置与本体焊接相连，且加热装置与外接供热装置相连，所述本体的顶部设有支架，且支架与本体的顶部螺栓连接，且支架的顶部设有减速器，且减速器与支架螺栓连接，且减速器的输入端设有电机，且电机与减速器螺栓连接。该熔硫釜加热系统，通过釜身加热管和釜底加热管之间的配合，在第一入水口、第一出水口、第二入水口和第二出水口的作用下，将整个加热装置安装在本体的外部，升温速度快，热传导率高，克服了传统熔硫釜加热系统，该熔硫釜加热系统采用外部加热，降低了能源消耗，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及熔硫釜技术领域，具体为一种熔硫釜加热系统。

背景技术

在化工生产过程中，常用反应釜作为完成熔硫、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的反应容器，而且反应釜是综合反应容器，可根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，对反应过程中的温度、产物浓度等重要参数进行严格的调控，而在化工生产过程中，反应釜常采用内盘管加热方式来提高反应釜的加热效率，而反应物在反应釜的反应过程中容易发生粘壁现象，尤其是在树脂的缩聚反应的后期需要添加尿素，由于尿素中硫酸盐含量高，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内盘管的外周面上，进而影响内盘管的传热效率，然而由于内盘管的设置方式是采用半圆管道以蛇形盘绕的方式焊接固定在反应釜内侧壁上，蛇形盘管在反应釜的内部无法调节，进而使得内盘管外周面与反应釜侧壁形成了起伏的反应接触面，进而形成冲洗的死角，不利于内盘管外周面的清洗，若采用人工清洗的方式通过人孔进入釜体内部依然不能有效的对盘管进行清洗，降低了盘管的使用效率和使用寿命，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种熔硫釜加热系统以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔硫釜加热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔硫釜加热系统，包括本体，所述本体的外部和底部设有加热装置，且加热装置与本体焊接相连，且加热装置与外接供热装置相连，所述本体的顶部设有支架，且支架与本体的顶部螺栓连接，且支架的顶部设有减速器，且减速器与支架螺栓连接，且减速器的输入端设有电机，且电机与减速器螺栓连接，且支架的左侧设有入料口，且支架的右侧设有支撑套，且支撑套与本体的顶部焊接相连，所述支撑套呈“圆柱形”，且支撑套的顶部设有顶盖，且顶盖的顶部中心城设有目窗，且目窗与顶盖螺栓连接，且目窗的上方设有连接轴，且目窗的下方设有提手，且提手与顶盖焊接相连，且连接轴与支撑套螺栓连接，且顶盖通过连接轴与支撑套相连，且支撑套的圆周上设有固定杆，且固定杆与支撑套铰接相连，且固定杆为多个，且固定杆与顶盖卡接相连，且本体的底部设有支撑腿，且三个所述支撑腿呈“三角形”分布，且三个所述支撑腿与本体的底部焊接相连，且支撑腿的内侧设有出料口，所述减速器的输出端设有搅拌装置，且搅拌装置通过轴承与支架相连，且搅拌装置与减速器螺栓连接。

优选的，所述加热装置由釜身加热管和釜底加热管组成，且釜身加热管和釜底加热管相邻，且釜身加热管的顶部和底部分别设有第一入水口和第一出水口，且釜底加热管的顶部和底部分别设有第二入水口和第二出水口，且釜身加热管和釜底加热管分别与本体焊接相连。

优选的，所述搅拌装置由搅拌部、连接部、连接角码和连接套组成，且搅拌部与减速器的输出端螺纹连接，且搅拌部贯穿本体延伸至支架内，且搅拌部与本体的交接处套设有轴承，且连接套与搅拌部焊接相连，且连接部通过连接角码分别与连接套和搅拌部相连。

优选的，所述搅拌部的底部设有切割部，且切割部与搅拌部焊接相连。

优选的，所述本体的顶部分别设有透气孔和吊装环，且两个所述吊装环与本体焊接相连，且两个所述吊装环以支架为轴线相互对称。