[实用新型]一种气动玻璃纤维添加装置

说明书

本实用新型公开了一种气动玻璃纤维添加装置，包括高压气动泵和输送管，所述高压气动泵设置于搅拌机外部，所述输送管的首端与高压气动泵连接，输送管的末端位于搅拌机的搅拌罐内侧底部，输送管的中间段设有漏斗，所述漏斗用于添加气动玻璃纤维。本实用新型有效克服了现有技术中存在的气动玻璃纤维添加时易上浮于料浆上层面和易粘聚于胶砂搅拌机搅拌叶片的问题，提高了料浆的均匀性，且操控简捷，容错率高。

技术领域

本实用新型涉及充填采矿技术领域，具体涉及一种气动玻璃纤维添加装置。

背景技术

矿业是国民经济发展的支柱产业，是保障国家安全与经济发展的基石。随着我国绿色矿山的不断建设，国家和社会对采空区处置和矿区周边环境质量提出了更高要求，研发低成本和高性能的矿山充填新型胶凝材料成为提高矿山经济效益、社会效益和环境效益的必要环节，是矿山可持续发展的关键一步。

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，常用于建材、超高性能混凝土等领域，具有性脆、不溶于水、弹性模量大等基本物理性质。将纤维加入水泥基料浆中制备新型胶凝材料填补了水泥基胶凝材料应力不集中、安定性不良的缺陷，通过掺加纤维制备的胶结充填体具备抗压、抗折、抗拉强度高，抗磨性优异，耐久性好等优势。但是玻璃纤维容重低，比表面积小，在料浆搅拌过程中易上浮于料浆上层面，而且其分散性能差，易团聚且易粘聚于胶砂搅拌机搅拌叶片，导致料浆制备不均匀，充填体试块抗压强度试验误差较大。通常，充填胶凝材料研发所用搅拌仪器为JJ-5型水泥胶砂搅拌机，搅拌罐容量为5 L，搅拌叶片宽度为135 mm，最高公转转速可达135 r/min。针对玻璃纤维添加困难、易团聚的问题，急需设计一种适用于大多数情况下的新型简易气动玻璃纤维添加装置。

实用新型内容

本实用新型提出了一种气动玻璃纤维添加装置，其目的是：克服现有技术中存在的气动玻璃纤维添加过程中易上浮、分散性差、易粘聚于搅拌叶片的问题。

本实用新型技术方案如下：

一种气动玻璃纤维添加装置，包括高压气动泵和输送管，所述高压气动泵设置于搅拌机外部，所述输送管的首端与高压气动泵连接，输送管的中间段设有漏斗，所述漏斗用于添加气动玻璃纤维，输送管的末端位于搅拌机的搅拌罐内侧底部。

进一步地，所述输送管由搅拌罐的侧壁上端沿搅拌罐的内侧壁向下延伸至搅拌罐内侧底部，所述漏斗设置于搅拌罐侧壁上端对应位置处的输送管的上部。

进一步地，所述输送管为橡胶材质。

进一步地，所述输送管的末端设有逆止阀。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）通过高压气动泵和输送管将玻璃纤维持续输送至搅拌机底部，有效防止气动玻璃纤维上浮于料浆上层面，持续注入的方式克服了气动玻璃纤维易团聚、易粘聚于胶砂搅拌机搅拌叶片的问题，提高了料浆的均匀性；（2）输送管末端的逆止阀在试验工作结束时处于常闭状态，可有效防止料浆进入橡胶管，提高了试验的精确性；（3）本装置操控简捷，容错率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

如图1，一种气动玻璃纤维添加装置，包括高压气动泵1和输送管2，所述高压气动泵1设置于搅拌机外部，所述输送管2的首端与高压气动泵1连接，所述输送管2由搅拌机的搅拌罐5侧壁的上端沿搅拌罐5的内侧壁向下延伸，输送管2的末端位于搅拌罐5内侧底部，且位于搅拌叶片6的下方，输送管2的中间段设有漏斗3，所述漏斗3设置于搅拌罐5侧壁上端对应位置处的输送管2的上部，所述漏斗3用于添加气动玻璃纤维。本实施例所述输送管2为橡胶输送管，所述搅拌机为JJ-5型水泥胶砂搅拌机。所述输送管2的末端设有逆止阀4，所述逆止阀4用于纤维输送和管道闭合。