[实用新型]一种棒材热剪炉

说明书

本实用新型提供了一种棒材热剪炉，包括炉体、机架、上刀座、下刀座、夹持组件和定尺组件，所述机架设于所述炉体内，所述上刀座、下刀座和夹持组件均与所述机架连接，所述上刀座设于所述下刀座的上方，所述夹持组件和所述定尺组件分别设于所述下刀座的左右两侧；所述定尺组件包括定尺板、滑轨和滑块，所述定尺板与所述滑块连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块上连接有直线电机，所述直线电机驱动所述滑块沿所述滑轨移动，所述定尺板上设有压力传感器；所述定尺组件的数量为两组以上，所述定尺组件沿前后方向排列。本实用新型的好处是可以一次剪断多个棒材。

技术领域

本实用新型属于热剪炉领域，特别涉及一种棒材热剪炉。

背景技术

热剪炉用于将金属长棒按需要的长度剪断成小规格的金属短棒，现有技术存在的问题是，热剪炉每次剪切动作只能剪切一根金属棒。例如公开号CN211192280U的中国专利公开了一种金属长棒热剪装置，包括加热炉、送料输送带、热剪架、剪棒机构、定尺机构和翻棒机构。其还公开了所述阻挡块的顶部安装有接近开关，所述热剪架上安装有控制器，所述接近开关连接所述控制器；所述定尺块的底部安装有伸缩气缸，所述阻挡块安装于所述伸缩气缸的活塞杆上，所述控制器连接所述伸缩气缸，所述伸缩气缸可驱动所述阻挡块伸出而阻挡所述金属长棒。

因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种棒材热剪炉，可以一次剪断多个棒材。

为了达到上述的目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种棒材热剪炉，包括炉体、机架、上刀座、下刀座、夹持组件和定尺组件，所述机架设于所述炉体内，所述上刀座、下刀座和夹持组件均与所述机架连接，所述上刀座设于所述下刀座的上方，所述夹持组件和所述定尺组件分别设于所述下刀座的左右两侧；所述定尺组件包括定尺板、滑轨和滑块，所述定尺板与所述滑块连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块上连接有直线电机，所述直线电机驱动所述滑块沿所述滑轨移动，所述定尺板上设有压力传感器，滑轨横向设置并与机架连接；所述定尺组件的数量为两组以上，所述定尺组件沿前后方向排列。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定尺板包括安装板和隔热板，所述压力传感器设于所述安装板与所述隔热板之间，所述隔热板朝向所述下刀座。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括主磁块、副磁块和磁块滑轨，所述定尺板上连接有标识杆，所述标识杆的上端与所述主磁块连接，所述主磁块与所述炉体的内侧壁滑动连接，所述炉体的顶部设有磁块滑轨，所述磁块滑轨中设有副磁块，所述主磁块与所述副磁块相互吸引，所述磁块滑轨的材质为非磁性材质，所述炉体位于所述主磁块与所述副磁块之间的部分的材质也为非磁性材质；所述炉体上设有沿前后方向延伸的测量安装板，所述测量安装板上连接有两个以上的距离传感器，所述距离传感器用于识别所述副磁块的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定尺板的上端和下端均连接有所述标识杆，位于所述定尺板下方的标识杆的底部也连接有主磁块，所述炉体的底部也设副磁块和磁块滑轨，所述炉体的底部还设有测量板和距离传感器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁块滑轨的材质为铝合金。

本实用新型的有益效果在于：夹持组件用于夹持铝棒，铝棒沿前后方向排列在夹持组件中，当每根铝棒的一端均与定尺板抵接后，定尺板上的压力传感器全部都检测到压力变化，上刀座和下刀座才开始对铝棒进行剪裁。滑块、滑轨和直线电机用于调节定尺板的位置，使得本实用新型的棒材热剪炉能够用于生产不同长度的铝棒。本实用新型的好处是，能够对多根铝棒同时进行剪切，生产效率高且剪切出的铝棒的长度偏差小。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的定尺组件的示意图；

图3是本实用新型的上刀座、下刀座和机架的示意图。