[实用新型]一种电池内阻精准检测探头及设备

说明书

本实用新型公开了一种电池内阻精准检测探头及设备，所述电池内阻精准检测探头包括：螺纹铜导杆、铜螺母、弹簧、固定套筒和限位件；螺纹铜导杆沿其轴线方向依次包括限位段、过渡段、第一螺纹段和承托段；承托段的外径尺寸大于第一螺纹段的外径尺寸；铜螺母与第一螺纹段螺接，以实现内阻检测线夹设于承托段和铜螺母之间；固定套筒、弹簧依次套设于螺纹铜导杆的外侧，且弹簧设置于固定套筒和铜螺母之间，螺纹铜导杆活动插设于固定套筒；限位件与限位段连接，以实现螺纹铜导杆挂设于固定套筒。本实用新型可提高产品内阻的一致性，减少因改善前所造成的接触电阻导致的数值波动大的问题，从根本上提高电池成组使用的综合性能。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池内阻值检测技术领域，尤指一种电池内阻精准检测探头及设备。

背景技术

铅酸蓄电池是一类安全性高，电性能稳定，制造成本低，应用领域广泛，可低成本再生利用的“资源循环型”能源产品。近十年来，随着世界能源经济的发展和人民生活水平的日益提高，铅酸蓄电池作为不消耗地球资源的“绿色”产业，将面临着广阔地发展空间。

在铅酸蓄电池的生产过程中，特别是阀控式密封铅酸蓄电池的生产过程中，越来越多的客户更加关注内阻的一致性，作为其来衡量电池性能的重要部分，对电池的性能有非常重要的影响。在能保证正常使用的情况下，现在有客户对批次产品的内阻值要求在±15％以内，而用于风能系统的控制上，客户的要求±10％以内。所以对内阻值的检测要求非常严格。但目前很多厂家都是采用四功能检测机配套的自动过机检测，由于这种方法随机性强，精确度低，进而对电池组的性能有影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电池内阻精准检测探头及设备，通过本检测探头的检测，可提高产品内阻的一致性，减少因改善前所造成的接触电阻导致的数值波动大的问题，进而可以解决电池内阻检测过程中所产生的接触电解所存在的主要问题，从根本上提高电池成组使用的综合性能。

本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型公开了一种电池内阻精准检测探头，包括：

螺纹铜导杆、铜螺母、弹簧、固定套筒和限位件；

所述螺纹铜导杆沿其轴线方向依次包括限位段、过渡段、第一螺纹段和承托段；所述承托段的外径尺寸大于所述第一螺纹段的外径尺寸；

所述铜螺母与所述第一螺纹段螺接，以实现内阻检测线夹设于所述承托段和所述铜螺母之间；

所述固定套筒、所述弹簧依次套设于所述螺纹铜导杆的外侧，且所述弹簧设置于所述固定套筒和所述铜螺母之间，所述螺纹铜导杆活动插设于所述固定套筒；

所述限位件与所述限位段连接，以实现所述螺纹铜导杆挂设于所述固定套筒。

优选地，第一螺母，所述第一螺母与所述第一螺纹段螺接，且所述第一螺母设置于所述弹簧和所述铜螺母之间。

优选地，所述限位段为第二螺纹段，所述限位件为依次与所述第二螺纹段螺接的一个以上第二螺母。

优选地，所述限位段为圆柱段，所述限位件为卡销；所述圆柱段远离所述过渡段一侧的端部径向设有卡槽，所述卡销沿径向方向贯穿所述卡槽。

优选地，所述弹簧靠近所述铜螺母一侧的端部延伸至所述第一螺纹段。

优选地，所述固定套筒包括塑胶螺母和螺纹塑胶固定块；所述塑胶螺母和所述螺纹塑胶固定块分别对应所述螺纹铜导杆设有导杆通道；所述塑胶螺母与所述螺纹塑胶固定块螺接。

优选地，所述塑胶螺母沿其自身轴线方向依次包括大径段和小径段，所述大径段的外径尺寸大于所述小径段的外径尺寸；所述小径段为第三螺纹段；所述螺纹塑胶固定块与所述第三螺纹段螺接，所述螺纹塑胶固定块的外径尺寸大于所述小径段的外径尺寸。