[实用新型]混凝土膨胀剂生产原料研磨机构

说明书

一种混凝土膨胀剂生产原料研磨机构，它涉及研磨装置领域，外壳的内部设置有研磨装置和筛选装置，研磨装置包含第一电机与轴承相连接，轴承安装在固定架上，固定架的下侧安装有液压缸，液压缸固定在外壳上，轴承的一端设置有第一转轴，第一转轴与转动研磨块连接，固定研磨块设置在转动研磨块的上侧，筛选装置包含设置在转动研磨块下端的第一导料板，第一导料板的下端设置有旋转刷，旋转刷设置在第二转轴上，且下端设置有筛网，筛网的下端设置有第二导料板，第二转轴贯穿筛网和第二导料板与第二电机相连接。采用液压升降的方式调节研磨间距，减少人工成本，通过旋转刷对物料进行筛选，防止设备固定螺丝脱落造成安全隐患，防止降低噪音。

技术领域

本实用新型涉及研磨装置领域，具体涉及混凝土膨胀剂生产原料研磨机构。

背景技术

混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应。而耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中内掺8%-12%的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力 。可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。

现有技术公开了申请号：CN201921716889.8一种膨胀剂原料研磨装置，机箱内部设有研磨组件，研磨组件包括圆台状的研磨辊，第一转轴的端穿出机箱且与机箱同轴线设置，机箱内部设有与研磨辊相配合的研磨块，电机罩下方设有固定在机箱上的调整组件，调整组件包括多个竖直朝上的调整丝杆，电机罩上相对的两侧固定有丝杆螺母，调整丝杆上均固定有蜗轮，所述机箱上沿垂直调整丝杆的方向转动安装有蜗杆，机箱内部设有位于研磨组件下方的筛网组件，筛网组件包括第一筛网和第二筛网。通过震动将不合格的物料进行过滤并将不合格的物料通过提升装置重新进行研磨，以保证出料的物料的粒度均匀。但现有技术不完整，依靠工人手动调节研磨辊和研磨块之间的间隙，人工操作存在工作效率低，人力成本高的问题；通过震动筛网的方式对物料进行筛选，存在长时间使用导致设备之间固定的螺丝松动，造成安全隐患，噪音过大导致影响精力集中和工作效率，长时间还会顺坏工作人员的听力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供混凝土膨胀剂生产原料研磨机构，以解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型采用液压升降的方式调节研磨间距，减少人工成本，通过旋转刷对物料进行筛选，防止设备固定螺丝脱落造成安全隐患，防止降低噪音。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：混凝土膨胀剂生产原料研磨机构，它由外壳1、进料口2、研磨装置3、筛选装置4组成，所述进料口2设置在外壳1的上部，外壳1的内部设置有研磨装置3和筛选装置4，所述研磨装置3包含第一电机31、轴承32、固定架33、液压缸34、第一转轴35、固定螺栓36、固定研磨块37、转动研磨块38，第一电机31的输出端与轴承32相连接，轴承32固定安装在固定架33上，固定架33的下侧固定安装有液压缸34，液压缸34的下侧通过固定螺栓36固定设置在外壳1上，轴承32的一端设置有第一转轴35，第一转轴35的一端穿入外壳1与转动研磨块38固定连接，固定研磨块37固定设置在外壳1的内壁上，且位于转动研磨块38的上侧，固定研磨块37的下端面与转动研磨块38相适配，所述筛选装置4包含第一导料板41、旋转刷42、筛网43、粗出料口44、第二导料板45、细出料口46、第二转轴47、第二电机48，第一导料板41设置在转动研磨块38的下端，第一导料板41的下端设置有旋转刷42，旋转刷42的一端固定设置在第二转轴47上，旋转刷42的下端设置有筛网43，筛网43的左右两侧固定设置在外壳1的内壁上，且固定处的上方设置有粗出料口44，筛网43的下端设置有第二导料板45，第二导料与外壳1的连接处设置有细出料口46，所述第二转轴47的一端贯穿筛网43和第二导料板45与第二电机48相连接。

所述电机的外部设置有电机罩5。

所述转动研磨块38为圆台状，横截面为梯形，且转动研磨块38的小径面朝上，固定研磨块37为圆环状，横截面为梯形，且大径与外壳1内壁固定连接。