[实用新型]一种切割机用晶托结构

说明书

本实用新型公开了一种切割机用晶托结构，包括晶托定座和晶托粘板，晶托粘板与晶托定座可拆卸连接；晶托定座的前侧面设置有下端为开口的限位槽，限位槽的内后壁中部设置下端为开口的卡槽，卡槽的内后壁上设置有左右对称的固定柱；晶托粘板包括粘接板，粘接板上表面的前端设置有与限位槽配合的限位板，限位板的后侧面设置有与卡槽配合的卡块，卡块的后侧面设置有与固定柱配合的固定孔且固定孔延伸穿过限位板，固定柱的前端外表面设置有连接螺纹。本实用新型设置可拆卸连接的晶托粘板与晶托定座，安装、拆卸方便，使晶托粘板可以根据晶硅的规格更换，提高硅片加工的整体质量；同时减轻晶托粘板的重量，节省人力，便于后续工作，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种切割机用晶托结构，属于切割机配件技术领域。

背景技术

现在光伏行业硅片制造已经逐步转变为金刚线切割，因为金刚线机的切割速度快。金刚线机的切割时，需要用到相对应的晶托粘接晶棒，现有的晶托的粘托面大小固定，对规格适中或规格小的晶硅粘托较为稳固，如果晶硅的规格较大，会对晶硅粘托不稳，导致晶硅切割中产生移位，影响硅片的整体质量；同时切割完成后，需要将晶托上从多线切割机取出，但现有的一些晶托重量较重，对操作人员的体力要求较大，尤其是在后续的脱胶、清洗等工作时，更是非常不便，降低工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种切割机用晶托结构，能够解决上述现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种切割机用晶托结构，包括晶托定座和晶托粘板，所述晶托粘板与晶托定座可拆卸连接；

所述晶托定座的前侧面中部设置有下端为开口的限位槽，所述限位槽的内后壁中部设置下端为开口的卡槽，所述卡槽的内后壁上设置有左右对称的固定柱；

所述晶托粘板包括粘接板，所述粘接板上表面的前端中部设置有与限位槽配合的限位板，所述限位板的后侧面设置有与卡槽配合的卡块，所述卡块的后侧面设置有与固定柱配合的固定孔且固定孔延伸穿过限位板，所述固定柱的前端外表面设置有连接螺纹，所述连接螺纹上连接有锁紧螺母。

优选地，所述晶托定座底部的左右棱部均设置前后贯通布置并平行卡槽的卡紧口，所述卡紧口与限位槽连通，所述粘接板上位于限位板的左右两侧设置有与卡紧口配合的卡紧条，所述卡紧条与限位板连接。

优选地，所述卡紧条大于限位板的厚度与卡块的长度的之和且等于粘接板的长度。

优选地，所述粘接板的前后侧面均设置有手把。

优选地，所述限位槽的长度等于限位板的厚度，所述卡槽的长度等于卡块的长度，所述限位槽的长度与卡槽的长度的之和等于固定孔的长度且小于固定柱的长度，所述固定柱的长度与螺纹的长度的之差小于固定孔的长度且大于卡块的长度。

优选地，所述粘接板的下表面为粘接面。

优选地，所述晶托定座的上表面中间位置开设置有前后贯通布置的倒T型槽，所述晶托定座的上表面在倒T型槽的两侧设置有与倒T型槽平行的夹紧槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置可拆卸连接的晶托粘板与晶托定座，将固定孔对应固定柱使固定柱插入固定孔、卡块滑动插入卡槽内直至固定柱穿过固定孔并使限位板抵紧在限位槽内，通过锁紧螺母螺纹旋紧将晶托粘板与晶托定座固定，这样安装更加快捷，紧固稳定，同时拆卸方便，使晶托粘板可以根据晶硅的规格更换，避免因晶托粘托面积小对晶硅粘托不稳而导致晶硅切割中产生移位的现象，进而提高硅片的整体质量；同时减轻晶托粘板重量，节省人力，便于后续的脱胶、清洗等工作，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的晶托定座的结构图；