[实用新型]一种塑料瓶注塑成型装置

说明书

本实用新型属于成型设备领域，尤其是一种塑料瓶注塑成型装置，包括基座，所述基座的底部固定安装有支撑箱，基座的顶部固定安装有两个对称设置的竖板，基座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个下模，支撑杆上开设有第一孔，两个第一孔内滑动安装有同一个支撑板，支撑板的顶端固定安装有多个固定弹簧，固定弹簧的顶端固定安装在对应的第一孔的顶端内壁上，支撑板的顶部固定安装有顶杆，且顶杆延伸至下模内，支撑箱的底部内壁上固定安装有旋转电机。本实用新型设计合理，便于对上模和下模进行开模，且通过顶杆能够把成型后的瓶子顶出下模，能够提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种塑料瓶注塑成型装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前现有的塑料瓶注塑成型装置，当塑料瓶成型后，上模和下模难以分离，且不便于塑料瓶从下模内取出，影响工作效率，因此我们提出了一种塑料瓶注塑成型装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当塑料瓶成型后，上模和下模难以分离，且不便于塑料瓶从下模内取出，影响工作效率的缺点，而提出的一种塑料瓶注塑成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料瓶注塑成型装置，包括基座，所述基座的底部固定安装有支撑箱，基座的顶部固定安装有两个对称设置的竖板，基座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个下模，支撑杆上开设有第一孔，两个第一孔内滑动安装有同一个支撑板，支撑板的顶端固定安装有多个固定弹簧，固定弹簧的顶端固定安装在对应的第一孔的顶端内壁上，支撑板的顶部固定安装有顶杆，且顶杆延伸至下模内，支撑箱的底部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，竖板上开设有第二孔，第二孔的顶部内壁上转动安装有丝杆，丝杆的底端延伸至支撑箱内并固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮和两个第二皮带轮之间传动连接有同一个皮带，第二孔内滑动安装有压板，且压板螺纹套设在丝杆上，压板的顶端固定安装有固定杆，两个固定杆的顶端固定安装有同一个横板，横板的底端固定安装有上模，且上模与下模相适配。

优选的，所述第一孔的顶端内壁上和底部内壁上固定安装有同一个限位杆，且支撑板滑动套设在限位杆上。

优选的，所述第二孔的两侧内壁上均开设有限位槽，压板的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述基座上开设有两个对称设置的转动孔，丝杆上固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在转动孔内。

优选的，所述竖板的一侧固定安装有稳定座，稳定座的顶部开设有移动孔，且固定杆与对应的移动孔滑动连接。

本实用新型中，所述一种塑料瓶注塑成型装置当上模与下模进行合模时，通过启动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够的第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过皮带能够的带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮能够带动丝杆进行转动，丝杆的转动能够的压板向下移动，压板能够的固定杆向下移动，固定杆向下移动能够带动横板和上模向下移动，从而能够对上模和下模进行合模；

当压板向下移动时，压板能够对支撑板向下挤压，支撑板能够拉伸固定弹簧并带动顶杆向下移动，当支撑板移动到继续位置后，此时顶杆的顶部与下模的底部内壁上处于同一水平线上，当对上模和下模进行开模时，反向启动旋转电机，能够使得压板进行复位，从而能够使得上模进行复位，从而与下模相分离，此时在固定弹簧的弹力作用下，固定弹簧能够拉动支撑板进行复位，支撑板能够带动顶杆向上移动，顶杆能够把成型后的瓶子顶出下模。