[实用新型]聚氨酯海绵自动分层切割装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯海绵自动分层切割装置，涉及聚氨酯海绵技术领域。该聚氨酯海绵自动分层切割装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架的顶部外表面焊接安装有支撑板，支撑板的前侧开设移动槽，移动槽的内部滑动安装有移动块，移动块的一端延伸至支撑板的外部，移动块的前侧外表面焊接安装有移动板，支撑板的顶部外表面焊接安装有工作板，工作板的前侧外表面转动安装有转盘，转盘的前侧外表面铰接安装有连接杆。本实用新型代替了工作人员手动对聚氨酯海绵进行固定，避免了工作人员在固定聚氨酯海绵时被刀具划伤，提高了刀具对聚氨酯海绵切割的精准度，减少了聚氨酯海绵的材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯海绵技术领域，具体为一种聚氨酯海绵自动分层切割装置。

背景技术

聚氨酯海绵就是泡沫密度低于18kg/m3以下的低密度PU，方法通常是水用量超过4.5份(每100份多元醇)，TDI用量超过55份，泡沫的散热问题就非常突出，由于泡沫内部的热量不易散发，在发泡过程中温度自动升温超过180℃，会引起泡沫自燃，导致火灾危险。

在切割聚氨酯海绵时，往往聚氨酯海绵的厚度不同，然而现有的装置大多数过于单一，不能随意调整切割位置，人工进行调整的话，精准度过低，无法很好的根据聚氨酯海绵的厚度进行切割，容易导致聚氨酯海绵报废，造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚氨酯海绵自动分层切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚氨酯海绵自动分层切割装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架的顶部外表面焊接安装有支撑板，支撑板的前侧开设移动槽，移动槽的内部滑动安装有移动块，移动块的一端延伸至支撑板的外部，移动块的前侧外表面焊接安装有移动板，支撑板的顶部外表面焊接安装有工作板，工作板的前侧外表面转动安装有转盘，转盘的前侧外表面铰接安装有连接杆，连接杆的自由端与移动板的前侧外表面铰接安装，工作板的后侧外表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿工作板并与转盘焊接安装，移动板的底部外表面焊接安装有L形板，L形板的前侧外表面焊接安装有双通箱，双通箱上开设有孔洞，双通箱的内部滑动安装有滑块，滑块的底部外表面焊接安装有刀具，刀具的自由端延伸至双通箱的外部，滑块的顶部外表面焊接安装有齿轮长条板，L形板的前侧外表面转动安装有齿轮盘，齿轮盘贯穿双通箱并延伸至其内部，齿轮盘上的齿轮与齿轮长条板上的齿轮啮合设置，L形板的后侧外表面焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿L形板并与齿轮盘焊接安装。

优选的，所述底板的顶部外表面焊接安装有横板，横板的顶部外表面焊接安装有竖板。

优选的，所述横板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有推动块，推动块的顶部外表面焊接安装有夹紧板，滑槽的一侧内壁焊接安装有液压杆，液压杆的伸缩端与推动块的一侧外壁焊接安装。

优选的，所述底板的顶部开设有凹槽，底板的上方设置有存放箱，存放箱的前侧外表面焊接安装有把手，存放箱的底部外表面焊接安装有支撑块，支撑块与底板上的凹槽卡接安装，设置存放箱的作用是，当聚氨酯海绵分层切割工作结束后，对聚氨酯海绵进行存放工作，避免分层切割工作时，对聚氨酯海绵产生乱放、堆积等现象，给工作人员对分层切割后的聚氨酯海绵进行搬运工作时带来不便，一定程度上提高了工作效率。

优选的，所述侧机架的一侧外壁焊接安装有固定板，固定板的自由端与支撑板的底部外表面焊接安装，固定板位于L形板的后方。

优选的，所述第一电机的型号为YE2-11KW-4，第二电机的型号为YE2-15KW-4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该聚氨酯海绵自动分层切割装置，通过竖板、横板、液压杆、推动块和夹紧板等结构的配合使用，对聚氨酯海绵进行夹紧工作，代替了工作人员手动对聚氨酯海绵进行固定，避免了工作人员在固定聚氨酯海绵时被刀具划伤，造成不必要的损失。