[实用新型]一种兰炭氨水焦油澄清提效装置

说明书

本实用新型公开了一种兰炭氨水焦油澄清提效装置，包括澄清槽，澄清槽内部的一端设置有水封，水封中穿插有用于通入焦油氨水混合液的进液管，澄清槽的顶部内侧设置有若干竖直向下的挡板，且挡板的底部与澄清槽的底部内侧之间形成间隙，所有挡板底部的间隙连通，澄清槽内部的另一端设置有焦油存储箱，所述焦油存储箱位于澄清槽另一端的上侧中部位置，焦油存储箱中设置有焦油导流管，焦油导流管的一端位于焦油存储箱中，另一端伸至澄清槽的底部，澄清槽另一端的侧壁上设置有与焦油存储箱连通的焦油出油管，澄清槽另一端的侧壁上还设置有用于导出氨水的氨水溢流管。本实用新型焦油氨水混合液流通面积大、流速低、混合液强制下翻，焦油澄清效果更好。

技术领域

本实用新型属于焦化行业焦油产品生产领域，具体涉及一种兰炭氨水焦油澄清提效装置。

背景技术

兰炭又称半焦，目前兰炭生产多采用内热式直立炉低温干馏法生产兰炭，其主要副产品煤焦油和焦炉煤气。其中煤焦油的可经过催化加氢获得发动机燃料；酚用于生产塑料、合成纤维、医药等产品；煤焦油中含有大量蜡类可生产表面活性剂、洗涤剂；基于煤焦油的重要用途，有效提高焦油产量可增加工业总产值、为企业创造更多利润。目前兰炭行业焦油生产从碳化炉碳化室出来的荒煤气在桥管处被循环氨水喷洒冷却，经气液分离后煤气进入横贯冷却器，进一步冷却后进入电捕焦油器，除去焦油雾后经罗茨风机送往后序工序，而焦油氨水混合液进入焦油澄清罐，在此焦油、氨水与焦油渣按自重分层，上部分氨水靠自流进入循环氨水池，中部焦油利用液位压差由压由管流入焦油槽，下部沉淀下来焦油渣定期清理焦油罐时清理后由有资质单位进行处理，焦油生产主要利用焦油、氨水比重不同，靠自身重量进行分层，所以焦油氨水混合液的流向、流速、流量对焦油产量起着关键性作用。

原有电捕焦后焦油氨水混合液先经过16个串联焦油澄清缓冲罐，在16个缓冲罐距离罐底部50cm处由Ф350mm管道连接，经过缓冲罐后进入30个底部联通的循环氨水池进行自重澄清，30个循环氨水池之间底部由700mm*700mm大小口径串联，焦油氨水混合液在氨水循环池之间流通过程中，焦油比重较大，在池子下部流通，氨水在池子上部流通，实现焦油和氨水分离，底部焦油通过焦油泵抽入焦油池中，上部氨水经氨水泵循环喷淋使用，由于焦油氨水混合液流通口径小、流速快，所以导致产油量小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兰炭氨水焦油澄清提效装置，以解决现有技术存在的问题，本实用新型装置出油快，且焦油氨水混合液流通面积大、流速低、混合液强制下翻，焦油澄清效果更好。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种兰炭氨水焦油澄清提效装置，包括澄清槽，澄清槽内部的一端设置有水封，水封中穿插有用于通入焦油氨水混合液的进液管，澄清槽的顶部内侧设置有若干竖直向下的挡板，且挡板的底部与澄清槽的底部内侧之间形成间隙，所有挡板底部的间隙连通，澄清槽内部的另一端设置有焦油存储箱，所述焦油存储箱位于澄清槽另一端的上侧中部位置，焦油存储箱中设置有焦油导流管，焦油导流管的一端位于焦油存储箱中，另一端伸至澄清槽的底部，澄清槽另一端的侧壁上设置有与焦油存储箱连通的焦油出油管，澄清槽另一端的侧壁上还设置有用于导出氨水的氨水溢流管。

进一步地，相邻的挡板之间形成隔仓，每个隔仓的顶部均设置有一个观察检修口。

进一步地，靠近澄清槽另一端的挡板底部与澄清槽的底部之间距离大于其他挡板底部与澄清槽的底部之间距离。

进一步地，所述挡板为七个，从澄清槽一端至另一端分别为第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板、第六挡板和第七挡板，且相邻挡板之间距离相等。

进一步地，所述澄清槽的长度为19.8m，宽度为4m，高度为5m。

进一步地，相邻挡板之间距离为3m。

进一步地，第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、第五挡板和第六挡板底部与澄清槽的底部之间距离为1m，第七挡板底部与澄清槽的底部之间距离为1.5m。