[实用新型]一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有自动升降杆，所述自动升降杆的顶部转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的背面焊接有第三皮带轮，所述底座的顶部右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的背面焊接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面焊接有第一皮带轮，所述第一转动辊和第二转动辊的外圈套接有传送带。该装置能够吸走粘附在传送带和挡板上的生物质燃料，从而对传送带进行清理，减少了工作人员的任务量，使生物质成型燃料能够精准的进入削片机内进行切片，能调节传送带的高度，方便工作人员对生物质成型燃料进行上料。

技术领域

本实用新型涉及削片机进料输送装置技术领域，尤其涉及一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置。

背景技术

生物质成型燃料是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、果壳、玉米芯、稻草、麦秸、麦糠、树枝叶等低品位生物质，在不含任何添加剂和粘结剂的情况下，通过压缩成密度各异的生物质成型的清洁燃料，削片机广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段，该机的能够对生物质成型燃料进行削片，以达到理想大小。

然而现有的削片机进料输送装置不易对传送带进行清理，不仅增加了工作人员的任务量，而且增加了使用成本，且传统的削片机进料输送装置与削片机在使用过程中往往会脱离，不易使生物质成型燃料进入削片机内，传统的输送装置不能够调节传送带高度，增加了上料难度。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置，该装置能够吸走粘附在传送带和挡板上的生物质燃料，从而对传送带进行清理，减少了工作人员的任务量，使生物质成型燃料能够精准的进入削片机内进行切片，能调节传送带的高度，方便工作人员对生物质成型燃料进行上料。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种生物质成型燃料生产用削片机进料输送装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定连接有自动升降杆，所述自动升降杆的顶部转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的背面焊接有第三皮带轮，所述底座的顶部右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的背面焊接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面焊接有第一皮带轮，所述第一转动辊和第二转动辊的外圈套接有传送带，所述传送带的外圈均固定连接有挡板，所述底座的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的背面输出端焊接有第四皮带轮，所述双轴电机的正面输出端焊接有第二锥齿轮，所述底座的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外圈焊接有第一锥齿轮，所述转轴的顶部焊接有扇叶，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部均卡接有收集框，所述底座的右端滑动连接有两个压板，所述压板的顶部套接有螺栓，所述螺栓的底部外圈螺纹套接有螺管，所述压板相互靠近的一侧放置有削片机进料箱。

优选的，所述支撑块顶部均开设有腔室，所述腔室底部内壁均焊接有弹簧，所述弹簧远离腔室内壁的一端均焊接有卡块，所述卡块均与腔室的两侧内壁滑动连接。

优选的，所述底座的底部两侧均固定连接有万向轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述第一皮带轮与第三皮带轮通过皮带连接，所述第二皮带轮与第四皮带轮通过皮带连接。

优选的，所述收集框的底部均匀开设有通孔，左侧所述收集框的右端焊接有插块，右侧所述收集框的左端开设有插槽。

优选的，所述压板的内部设置有螺纹，所述双轴电机的型号为Y112M-2，所述自动升降杆的型号为TOMUU-U6。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：