[实用新型]一种自动铣槽专机

说明书

本实用新型公开一种自动铣槽专机，可对工件进行铣槽操作，工件包括长柱体部分、设于长柱体部分末端处的扇肩部分、设于扇肩部分外侧的短柱体部分，自动铣槽专机包括底座、控制装置、外罩、控制面板、安装于底座上的支架、安装于支架上的主轴头、安装于主轴头上的电机、设于主轴头前端的刀柄、安装于刀柄上的盘形铣刀、设于底座上的底盘、设于底盘上的两条导轨、设于导轨上的操作平台、设于底盘上的平台移动机构、设于操作平台上的带有工件插槽的工装位，工件插槽上端设为V型槽，工件的长柱体部分卡插入工件插槽内，自动铣槽专机还包括设于工装位下端的顶固油缸、设于工装位上的定位组件、设于工装位后端的顶出气缸、设于工装位前端的收料筐。

技术领域

本实用新型涉及铣槽加工设备的技术领域，特别涉及一种自动铣槽专机。

背景技术

现在的加工行业中，对工件进行铣槽操作是十分常见的加工工序，铣槽即通过刀具在工件上切削成一个槽。但是，现有的铣槽加工设备的结构设计比较传统老旧，体积较大，设备成本高昂，占用车间的空间大，而且操作繁琐复杂，铣槽的加工效率低，每个设备需要专人操作，一个工人无法同时兼顾多个设备，自动化程度低，工人的劳动强度大，使得铣槽工序变得耗时费力；而且，现有的铣槽设备的定位结构设计不够科学合理，导致了铣槽的精准度低，影响产品的质量与产量。

因此，如何实现一种结构设计科学合理，体积小巧，投入成本低，占用空间小，操作简易便捷，加工效率高，自动化程度高，定位结构设计合理，可确保切削精准度的自动铣槽专机是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动铣槽专机，旨在实现一种结构设计科学合理，体积小巧，投入成本低，占用空间小，操作简易便捷，加工效率高，自动化程度高，定位结构设计合理，可确保切削精准度的自动铣槽专机。

本实用新型提出一种自动铣槽专机，可对工件进行铣槽操作，工件包括长柱体部分、设于长柱体部分末端处的扇肩部分、设于扇肩部分外侧的短柱体部分，自动铣槽专机包括底座、设于底座内的控制装置、安装罩设于底座上的外罩、设于外罩上并与控制装置连接的控制面板、安装于底座上的支架、安装于支架上的主轴头、安装于主轴头上并与主轴头连接的电机、设于主轴头前端的刀柄、安装于刀柄上的盘形铣刀、设于底座上的底盘、设于底盘上的两条导轨、设于导轨上并可沿导轨进行前后移动的操作平台、设于底盘上并可带动操作平台进行前后移动的平台移动机构、设于操作平台上的带有工件插槽的工装位，工件插槽上端设为V型槽，工件的长柱体部分卡插入工件插槽内，自动铣槽专机还包括设于工装位下端并可伸入工件插槽中对长柱体部分进行顶固的顶固油缸、设于工装位上并对工件的扇肩部分起到定位作用的定位组件、设于工装位后端并可将完成铣槽的工件朝前顶出的顶出气缸、设于工装位前端的收料筐。

优选地，平台移动机构包括伺服电机、传动连接于伺服电机与操作平台之间的丝杆，伺服电机工作带动丝杆转动从而带动操作平台沿导轨进行前后移动。

优选地，定位组件包括设于工件的扇肩部分下端的扇肩定位块、设于扇肩定位块下端的定位螺钉、套设于定位螺钉上并对扇肩定位块具有朝上顶起作用的弹簧。

优选地，盘形铣刀的下方设有倾斜排料槽组件。

本实用新型实现了一种结构设计科学合理，体积小巧，投入成本低，占用空间小，操作简易便捷，加工效率高，自动化程度高，定位结构设计合理，可确保切削精准度的自动铣槽专机。

附图说明

图1为本实用新型一种自动铣槽专机的一实施例中工件的结构放大示意图；

图2为本实用新型一种自动铣槽专机的一实施例中工件的结构放大示意图；

图3为本实用新型一种自动铣槽专机的一实施例的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种自动铣槽专机的一实施例的立体结构示意图，其中，外罩、控制面板未示出；