[实用新型]一种危险废物的安全填埋处置及应急系统

说明书

本实用新型涉及填埋技术领域，特别涉及一种危险废物的安全填埋处置及应急系统，其特征在于，包括：填埋场、气液分离装置、气体净化装置和渗滤液处理装置；填埋场，其从上到下依次设有覆盖层、填埋区、渗滤层、地层膜和不透水衬层；渗滤液处理装置分别与气液分离装置、渗滤层连通；填埋区内设置有压实装置，该压实装置被配置成可压实填埋区内的废物并将挤出的废气液排出至气液分离装置进行处理，以此解决了填埋处理的时间过长，且没有对渗滤液泄露进行应急处理的问题，同时避免了渗滤液外渗对地下水的污染。

技术领域

本实用新型涉及填埋技术领域，特别涉及一种危险废物的安全填埋处置及应急系统。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，所以寻找一种安全处置危废的方法至关重要。

安全填埋主要用于处置危险废物，此方法对危险废物在安全填埋场进行的填埋处置，可防止填埋废物与周围环境接触。现有技术中，一种危险废物的安全填埋场(CN207521413U)，包括封场覆盖层、底部防渗层和基础层，封场覆盖层和底部防渗层之间构成容纳危险废物的封闭空腔，底部防渗层设置于基础层中，基础层内还设置有收集井，收集井和底部防渗层之间设有渗滤液收集管，能够实现危险废物的安全填埋，但此技术并没有改善填埋处理时间，处理时间较长；另一种用于危废安全填埋场封场后扩容的防渗结构(CN205296241U)，防渗结构包括有由上往下依次设置的扩容渗滤液导排层、扩容防渗层、扩容保护层、封场防渗层和填埋气体导排层，能够对已封场危废堆体的填埋气体进行收集，确保封场防渗层下的危废堆体不会对扩容的填埋场区造成不利影响；同时，还采用双层HDPE土工膜防渗结构，保证新填埋的危废不会发生泄漏，污染环境，并对其产生的渗滤液进行收集。虽然此方法不易发生泄漏，但并没有设置应急措施，且反应时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服已知现有的危险废物安全填埋技术中存在的缺陷与不足，为此本实用新型提供了一种危险废物的安全填埋处置及应急系统，能够缩短了填埋处理的时间，提高了操作的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种危险废物的安全填埋处置及应急系统，其特征在于，包括：

填埋场，其从上到下依次设有覆盖层、填埋区、渗滤层、地层膜和不透水衬层；

气液分离装置，其设置于所述填埋场外部，被配置成接收所述填埋区内挤出的废气液和/或产生的气体并进行气液分离处理；

气体净化装置，其与所述气液分离装置连通，被配置成接收所述气液分离装置中的气体并进行处理；和

渗滤液处理装置，其分别与所述气液分离装置、所述渗滤层连通，被配置成接收所述气液分离装置和所述渗滤层的渗滤液并进行处理；

所述填埋区内设置有压实装置，所述压实装置被配置成可压实所述填埋区内的废物并将挤出的废气液排出；

所述渗滤层从上往下依次设置有第一滤层、渗液机构、第二滤层，所述渗液机构被配置成可将渗滤液排出。

进一步地，所述压实装置包括压实柱、两个相互平行的起重支架和传导管，两个所述起重支架分别固定连接在所述压实柱的两端，所述起重支架被配置成可带动所述压实柱进行水平移动和竖直升降；所述传导管与所述压实柱连通。

进一步地，所述压实柱包括装满滤料的承重壳，所述承重壳中间还设置有转承管，所述承重壳上还均布设置有若干个进气液口；所述转承管上设置有若干个均布的渗料口。

进一步地，所述承重壳的材质为钢制品，且其表面喷射一层防腐材料。

进一步地，所述防腐材料为硅胶、聚乙烯中的任意一种。

进一步地，所述不透水衬层可包裹整个所述填埋区。