[实用新型]一种淬火油烟负压收集装置

说明书

本实用新型公开了一种淬火油烟负压收集装置，包括壳体、围绕壳体的对开式门、设置在壳体顶面的固定板以及油烟收集器，所述壳体一侧设有缺口，所述对开式门配合壳体打开或关闭缺口，所述固定板上设有与壳体配合的缺口；所述油烟收集器设置于壳体内部，所述油烟收集器的顶面紧贴固定板的底面，所述油烟收集器包括C型收集器、通风管道以及设置于通风管道末端的抽风机，所述C型收集器一侧设有与壳体配合的缺口，所述C型收集器底面设有方型进风口，所述C型收集器内侧设有方型进风口，所述挡风块与C型收集器设置有一定夹角，所述C型收集器与缺口对应的另外一侧设置有出风口，设备占用体积小，可操作性大，利用负压收集油烟效果好。

技术领域

本实用新型涉及烟气收集领域，具体为一种淬火油烟负压收集装置。

背景技术

高温淬火是一种常见的材料热处理工艺，高温的工件通过淬火油冷却，待淬火作业的工件如在油槽中淬火时会引起表面油的燃烧并伴随产生大量的油烟，火焰的大小取决于入槽工件的体积及重量。工件在入油淬火时，在短时间内会产生大量的油烟并向上喷发，仅靠自然排风、鼓风机或排风扇无法及时彻底地将油烟排放出去，给车间环境和工作人员的健康带来了极大的危害。传统的油烟收集装置通常为固定式结构或移动式结构，但传统的固定式集烟罩操作局限性大，而传统的移动式集烟罩需要设置专用的升降机构，设备占地大。

因此上述反映的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种淬火油烟负压收集装置，以解决现有油烟收集装置操作局限性大、设备占地大的问题，以此解决油烟的收集问题。

为实现上述目的，采用如下技术方案：一种淬火油烟负压收集装置，包括壳体、围绕壳体的对开式门、设置在壳体顶面的固定板以及油烟收集器，其特征在于：

所述壳体一侧设有缺口，所述对开式门配合壳体打开或关闭缺口，所述固定板上设有与壳体配合的缺口；

所述油烟收集器设置于壳体内部，所述油烟收集器的顶面紧贴固定板的底面，所述油烟收集器包括C型收集器、通风管道以及设置于通风管道末端的抽风机，所述C型收集器一侧设有与壳体配合的缺口，所述C型收集器底面设有方型进风口，所述C型收集器内侧设有方型进风口，所述方型进风口围绕C型收集器中心轴线圆周排列，所述C型收集器内侧设置有与方型进风口对应的挡风块，所述挡风块与C型收集器设置有夹角，所述C型收集器与缺口对应的另外一侧设置有出风口，所述通风管道连接出风口。

作为改进，所述C型收集器在缺口处的侧面设置有方型进风口。

作为改进，所述油烟收集器与固定板通过铆钉连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设备占用体积小，可操作性大，利用负压收集油烟效果好。

附图说明：

图1是本实用新型一种淬火油烟负压收集装置的主视图。

图2是本实用新型一种淬火油烟负压收集装置的左视图。

图3是本实用新型一种淬火油烟负压收集装置的俯视图。

图4是本实用新型一种淬火油烟负压收集装置的立体图。

图5是本实用新型一种淬火油烟负压收集装置的油烟收集器的主视图。

图6是本实用新型一种淬火油烟负压收集装置的油烟收集器的立体图。

图7是本实用新型一种淬火油烟负压收集装置的油烟收集器的A局部放大图。

如图所示：1、壳体，2、对开式门，3、固定板，4、油烟收集器，5、缺口，6、C型收集器，7、通风管道，8、抽风机，9、方型进风口，10、挡风块，11、出风口。

具体实施方式：