[实用新型]一种曝气喷淋式脱硫除尘塔

说明书

本实用新型属于脱硫除尘技术领域，具体涉及一种曝气喷淋式脱硫除尘塔，包括脱硫塔，所述脱硫塔内储存有脱硫液，位于脱硫液底部的所述脱硫塔内设有进气机构，位于进气机构上端的所述脱硫塔内设有多个脱硫网，位于上下相邻的所述脱硫网之间敷设有多个吸附球，所述脱硫网中部设有可转动的脱硫杆，位于脱硫网上端的所述脱硫杆上设有多个固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆底部设有多个搅拌齿，位于脱硫液上方的所述脱硫塔内设有用于喷淋的喷淋机构，能够更加充分的将上升气泡进行打散，提高脱硫液与需要处理气体的接触概率，充分的提高了整体的处理效率。

技术领域

本实用新型属于脱硫除尘技术领域，具体涉及一种曝气喷淋式脱硫除尘塔。

背景技术

脱硫塔，又叫脱硫除尘塔，是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

现有的脱硫塔大都采用喷淋式脱硫，这种脱硫的效率较低，需要脱硫气体与脱硫液接触概率低，导致整体处理效率低下。

实用新型内容

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种曝气喷淋式脱硫除尘塔。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曝气喷淋式脱硫除尘塔，包括脱硫塔，所述脱硫塔内储存有脱硫液，其特征在于：位于脱硫液底部的所述脱硫塔内设有进气机构，位于进气机构上端的所述脱硫塔内设有多个脱硫网，位于上下相邻的所述脱硫网之间敷设有多个吸附球，所述脱硫网中部设有可转动的脱硫杆，位于脱硫网上端的所述脱硫杆上设有多个固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆底部设有多个搅拌齿，位于脱硫液上方的所述脱硫塔内设有用于喷淋的喷淋机构。

优选的，所述喷淋机构包括喷淋泵和喷淋管，所述喷淋管固定设置在脱硫塔内，且喷淋管底部设有多个用于喷淋的喷头，所述脱硫网设置在喷头下方，所述喷淋泵设置在脱硫塔一侧，且喷淋泵进水端设有进水管，所述进水管与脱硫塔底部连通，所述喷淋泵输出端设有排水管，所述排水管延伸端与喷淋管连通。

优选的，所述进气机构包括多个圆环形且直径递减的曝气管，所述曝气管之间设有相连通的连接管，且曝气管底部设有多个曝气孔，所述脱硫塔内设有多个固定连接的定位块，所述定位块与相应的曝气管外壁固定连接。

进一步的，所述脱硫塔一侧设有进气风机，所述进气风机进气端设有进气管，且进气风机输出端设有排气管，所述排气管穿过脱硫塔与曝气管一侧连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用曝气的方式，气体进入脱硫液能够更充分的与脱硫液接触，进一步的提高气体与脱硫液的接触概率，提高脱硫效率，同时在脱硫液的气体呈气泡的形式上升，脱硫网的设计，能够将上升的气泡逐步打散，能够提高脱硫液处理效率；吸附球的设计，利用上升的气泡，能够有效且不断的带动吸附球上下运动，能够将这一空间内进行充分的搅拌，加上搅拌杆和搅拌齿的搅拌，能够更加充分的将上升气泡进行打散，提高脱硫液与需要处理气体的接触概率，充分的提高了整体的处理效率；

同时循环喷淋的设计，在处理后的气体排放前，进行进一步的处理，保证处理后的气体达标排放。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视结构示意图；

图2为本实用新型提供的脱硫网与调节杆连接结构示意图；

图3为本实用新型提供的进气机构底部结构示意图；

图中标号说明：1、脱硫塔；11、排气管；12、进气风机；13、进气管；14、曝气管；141、定位块；142、连接管；15、曝气孔；21、调节电机；22、脱硫杆；23、脱硫网；24、搅拌杆；25、吸附球；26、搅拌齿。

具体实施方式