[实用新型]一种输液袋生产用冷却机构

说明书

本实用新型提供了一种输液袋生产用冷却机构,目的是解决现有输液袋冷却时，其冷却时间短，未全面均匀冷却，导致生产出的输液袋厚度不一的技术问题。该机构包括喷水架；第一水槽，安装于所述喷水架正下方；第二水槽，安装于所述第一水槽内；冷却毛巾，沿所述输液袋长度方向布置，其上部套设于所述喷水架上，下部向下延长与所述输液袋表面接触；循环箱，通过出水管与所述第二水槽连通；冷凝管，设置于所述循环箱内部；进水管，一端与循环箱连通，另一端与喷水架连通；所述输液袋从第二水槽与喷水架之间牵引输送，所述进水管上设有增压泵。本实用新型能对输液袋进行充分、全面的冷却，提高冷却均匀性，避免生产出的输液袋厚度不一，提高成品质量。

技术领域

本实用新型涉及输液袋生产领域，尤其是涉及一种输液袋生产用冷却机构。

背景技术

输液袋生产时，由液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力将塑体吹附到一定形状的模腔，再定型冷却，然后由牵引机按一定速度牵引，最后由卷绕机将其卷绕成卷。现有输液袋挤出成型后，通常利用一冷却槽进行冷却，在冷水槽内盛装冷却水，牵引机将输液袋从冷却水上输送至下一工序或者采用简单的喷水冷却。输液袋在牵引输送过程中进行冷却，其冷却时间较短，该冷却方式会导致输液袋未足够冷却的情况下就被输送至下一工序，影响输液袋成品质量，若增加冷却时间，显然会降低工作效率。而且，该冷却方式，输液袋与水接触的面积较小，难以对输液袋进行全面的均匀冷却，从而导致生产出的输液袋厚度不一，影响成品质量。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种输液袋生产用冷却机构，解决了现有输液袋冷却时，其冷却时间短，未全面均匀冷却，导致生产出的输液袋厚度不一的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输液袋生产用冷却机构，包括：喷水架，用于对下方的输液袋进行喷水冷却；第一水槽，安装于所述喷水架正下方；第二水槽，安装于所述第一水槽内；冷却毛巾，沿所述输液袋长度方向布置，其上部套设于所述喷水架上，下部向下延长与所述输液袋表面接触；循环箱，通过出水管与所述第二水槽连通；冷凝管，设置于所述循环箱内部；进水管，一端与所述循环箱连通，另一端与所述喷水架连通；其中，所述输液袋从第二水槽与所述喷水架之间牵引输送，所述进水管上设有增压泵。

可选的，所述第二水槽的长度小于所述第一水槽的长度，所述第二水槽与所述第一水槽之间具有间隙。

可选的，所述输液袋从右向左牵引输送，所述第二水槽位于所述第一水槽右端，所述冷却毛巾位于所述第二水槽上方。

可选的，所述喷水架内部为中空结构，底面具有若干出水孔。

可选的，所述喷水架通过机架安装于所述机架顶部，所述第一水槽通过所述机架安装于所述喷水架正下方。

可选的，所述第二水槽通过若干支柱固定于所述第一水槽内，所述支柱竖向设置，底端固定于所述第二水槽内底面，上部与所述第一水槽侧壁固定连接。

可选的，该冷却机构还包括一制冷机，所述冷凝管的进口和出口分别连接所述制冷机的出口和进口。

可选的，该冷却机构还包括水平设置于所述第二水槽内底面的连接管及安装于所述连接管上的若干喷头，所述连接管与所述进水管或所述循环箱连通，所述喷头向上喷出冷却水。

本实用新型有益效果为：

1、本实用新型在使用时，由于冷却毛巾的柔软性，使得输液袋在牵引输送过程中，冷却毛巾可贴在输液袋上，增加了冷却水与输液袋表面的接触面积，延长了冷却水与输液袋表面的接触时间，提高了换热效率，从而对输液袋进行充分、全面的冷却，大大提高了冷却的均匀性，避免生产出的输液袋厚度不一，提高了成品质量。