[实用新型]大型混凝土砖静压机

说明书

本实用新型提供大型混凝土砖静压机，涉及静压机技术领域，包括第一底座，第一底座的顶部固定安装有U型管，U型管的内壁活动插设有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有卡块，且第一弹簧的另一端固定连接有连杆，连杆的顶部固定连接有连板，连板的底部螺纹连接有两个螺栓，第一底座的顶部固定插设有两个承柱，两个承柱的外表面之间活动连接有第二底座，第二底座的顶部开设有两个限位槽。本实用新型，增加了缓冲减震结构，避免了装置在往复运动时造成磕碰损坏，不影响装置的正常工作，且不会造成模具错位影响产品质量，增加了便于拆卸模具的结构，在拆卸模具时无需使用其它器械，结构简单且便于拆卸，提高了操纵人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及静压机技术领域，尤其涉及大型混凝土砖静压机。

背景技术

静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺，这种压桩方法完全避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染，因此施工时具有无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。

但是现有技术中，现有的大型混凝土砖静压机大部分未设置减震缓冲结构，在实际的使用中，装置会带动模具进行上下往复运动，在往复运动的过程中，由于机器推动模具的力较大，可能会造成模具直接撞击在底板上，或者直接撞击在装置的顶部，可能会造成磕碰损坏，影响装置的正常工作，且可能会造成模具错位影响产品质量，且现有的大型混凝土砖静压机的模具在拆卸时，需要用到其它器材进行拆卸，结构复杂且难以拆卸，大大降低了操纵人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，增加了缓冲减震结构，避免了装置在往复运动时造成磕碰损坏，不影响装置的正常工作，且不会造成模具错位影响产品质量，增加了便于拆卸模具的结构，在拆卸模具时无需使用其它器械，结构简单且便于拆卸，提高了操纵人员的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：大型混凝土砖静压机，包括第一底座，所述第一底座的顶部固定安装有U型管，所述U型管的内壁活动插设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有卡块，且第一弹簧的另一端固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有连板，所述连板的底部螺纹连接有两个螺栓，所述第一底座的顶部固定插设有两个承柱，两个所述承柱的外表面之间活动连接有第二底座，所述第二底座的顶部开设有两个限位槽，两个所述承柱的外表面均活动套设有缓冲环，两个所述缓冲环的顶部均固定连接有第二弹簧，所述第二底座内壁的底部活动连接有模具，所述第二底座内壁的底部固定安装有两个顶块，两个所述顶块相对的一面均固定连接有中空柱，两个所述中空柱远离顶块的一端均活动插设有滑杆，两个所述中空柱的外表面均活动套设有第三弹簧，所述第二底座的底部活动插设有两个限位杆。

作为一种优选的实施方式，所述卡块位于U型管的顶部，且卡块的外表面与U型管的外表面固定焊接，所述连板通过两个螺栓与第二底座的底部螺纹连接。

采用上述方案，使连板在移动时可以拽动第一弹簧沿着卡块延伸。

作为一种优选的实施方式，两个所述缓冲环的顶部均开设有滑孔，且滑孔的内壁与承柱的外表面相适配，两个所述第二弹簧远离缓冲环的一端均与承柱的外表面固定连接。

采用上述方案，使缓冲环被第二底座撞击时，可以通过第二弹簧进行缓冲。

作为一种优选的实施方式，两个所述缓冲环的外表面固定焊接有限位块，两个所述限位块的外表面均与限位槽的内壁相适配。

采用上述方案，使限位块可以插入限位槽进行限位。

作为一种优选的实施方式，两个所述第三弹簧靠近顶块的一端均与中空柱的外表面固定连接，两个所述第三弹簧远离顶块的一端均与滑杆的外表面固定连接。

采用上述方案，使第三弹簧可以被滑杆带动沿着中空柱进行伸缩。