[实用新型]一种大口径管道清洗头支架

说明书

本实用新型公开了一种大口径管道清洗头支架，包括清洗管，所述清洗管的下端固定连接有连接管，且连接管的下表面开设有安装孔，所述清洗管的外表面固定连接有调节管，且调节管的内部贯穿连接有调节杆，所述调节杆的上表面开设有限位孔，且调节杆的前端固定连接有滑块，所述调节管的前端开设有调节槽，且调节槽上滑动连接有滑块，所述调节管的内部固定连接有弹簧，且调节管的上表面开设有固定孔，所述调节杆远离清洗管的一端固定连接有安装架，且安装架上安装连接有滚轮。该大口径管道清洗头支架，方便自动调节滚轮与管道的间距尺寸，同时也便于稳定的移动清洗支架，以及方便提高清洗的稳定性，避免出现晃动。

技术领域

本实用新型涉及大口径管道清洗相关技术领域，具体为一种大口径管道清洗头支架。

背景技术

管道是工业和市政工程常用的设施，管道运行一段时间后，会产生附着物、因此需要定期清理，否则会影响管道的运行效果，在现有技术中，管道的清理、特别是地下管道的清理时一项费时费力的工程，一般采取旋转刷头配合大水流冲刷的方式进行清理。

但是，现有的旋转冲刷头随着大流量高压水的不断冲入，旋转头转速不断加快，使得支架的不稳定，在管道中跳动，为此我们提出了一种大口径管道清洗头支架，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大口径管道清洗头支架，以解决上述背景技术中提出的现有的旋转冲刷头随着大流量高压水的不断冲入，旋转头转速不断加快，使得支架的不稳定，在管道中跳动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径管道清洗头支架，包括清洗管，所述清洗管的下端固定连接有连接管，且连接管的下表面开设有安装孔，所述清洗管的外表面固定连接有调节管，且调节管的内部贯穿连接有调节杆，所述调节杆的上表面开设有限位孔，且调节杆的前端固定连接有滑块，所述调节管的前端开设有调节槽，且调节槽上滑动连接有滑块，所述调节管的内部固定连接有弹簧，且调节管的上表面开设有固定孔，所述调节杆远离清洗管的一端固定连接有安装架，且安装架上安装连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，将调节杆在调节管的内部滑动，将滑块在调节槽上滑动到最内端，对弹簧进行挤压，将螺栓通过固定孔对调节杆上的限位孔进行限位，从而便于对调节杆的位置进行限定，将清洗管通过连接管上的安装孔与外接的杆件进行连接固定，从而便于将清洗管安装到管道的内部，方便对管道内壁进行清理处理，安装完成后，将限位孔上的螺栓进行拆卸，从而便于在弹簧的弹性作用下对调节杆施加向外的推力，从而便于自动调节调节管和调节杆的长度总尺寸，从而便于滚轮与管道的内壁贴合，方便使用，方便清理处理。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清洗管和连接管之间构成焊接一体化结构，且安装孔在连接管的下端面呈等角度设置。

通过采用上述技术方案，清洗管通过连接管与外接连接杆进行连接固定，从而便于稳定的推动清洗管，方便清理管道。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节管在清洗管的外表面呈“十”字型分布，且调节管与清洗管之间构成焊接一体化结构，并且调节管的单体之间呈纵向等间距设置。

通过采用上述技术方案，方便清洗管通过调节管上安装的滚轮与管道内壁紧密贴合，从而便于稳定的平移，方便稳定的清理管道，方便使用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节杆呈“T”字型结构，且调节杆通过滑块在调节槽上构成滑动结构，并且调节杆上等间距开设有限位孔。

通过采用上述技术方案，便于自动的伸缩调节调节管和调节杆的总长度尺寸，方便使用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节杆在调节管的内部构成伸缩结构，且调节杆上开设的限位孔的大小尺寸等于固定孔的大小尺寸。

通过采用上述技术方案，方便对调节杆在调节管内部滑动的位置进行限定，方便将清洗管安装在管道的内部，方便使用。