[实用新型]一种齿轮轴铆接设备

说明书

本申请涉及一种齿轮轴铆接设备，包括支撑架、安装在所述支撑架上的底座，以及安装在所述底座上方的铆接装置，所述铆接装置包括本体以及安装在所述本体上的压头，还包括安装在所述底座上的送料装置，所述送料装置包括安装在所述底座上方的垫板、安装在所述垫板上方的导轨、滑动设置在所述导轨上的滑块、用于驱动所述滑块在所述导轨上滑动的第一驱动机构，以及安装在所述滑块上的定位模具，所述导轨具有入料端和压料端，所述导轨的压料端位于所述压头的下方，所述定位模具用于对齿轮和转动轴进行预定位；当上料时，所述滑块位于所述导轨的入料端，当铆接时，所述滑块位于所述导轨的压料端。本申请改善了现有电动冲床安全性不足的问题。

技术领域

本申请涉及齿轮轴铆接技术的领域，尤其是涉及一种齿轮轴铆接设备。

背景技术

齿轮，一般是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。在齿轮的安装和使用中，齿轮一般会与齿轮轴转动配合使用，将齿轮安装在齿轮转动轴上，通过驱动转动轴便能带动齿轮进行转动。

当需要将齿轮安装在转动轴上时，一般会采用铆接的方式进行安装。而铆接的方式又分为人工铆接和设备铆接，随着科技的发展和进步，在铆接生产时已经开始不断地普及设备铆接来代替人工铆接。现有的铆接设备一般为电动冲床，电动冲床包括定位座、安装在定位座上方的压头以及驱动压头下压的驱动件，在铆接时，采用人工的方式将齿轮和转动轴放置在定位座上，随后启动驱动件，驱动件驱动压头朝定位座的方向下压，压头便将转动轴铆接在齿轮上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：采用人工方式上料的方法，由于操作人员的手会直接放置在压头的下方，若操作人员忘记将手缩回，压头下压时可能压伤操作人员的手，含有安全隐患，导致现有的电动冲床安全性不足。

实用新型内容

为了改善现有电动冲床安全性不足的问题，本申请提供一种齿轮轴铆接设备。

本申请提供的一种齿轮轴铆接设备采用如下的技术方案：

一种齿轮轴铆接设备，包括支撑架、安装在所述支撑架上的底座，以及安装在所述底座上方的铆接装置，所述铆接装置包括本体以及安装在所述本体上的压头，还包括安装在所述底座上的送料装置，所述送料装置包括安装在所述底座上方的垫板、安装在所述垫板上方的导轨、滑动设置在所述导轨上的滑块、用于驱动所述滑块在所述导轨上滑动的第一驱动机构，以及安装在所述滑块上的定位模具，所述导轨具有入料端和压料端，所述导轨的压料端位于所述压头的下方，所述定位模具用于对齿轮和转动轴进行预定位；当上料时，所述滑块位于所述导轨的入料端，当铆接时，所述滑块位于所述导轨的压料端。

通过采用上述技术方案，当需要将转动轴铆接在齿轮上时，先将齿轮和转动轴预定位安装在所述定位模具上进行上料，再启动所述第一驱动机构将所述滑块以及所述定位模具送入至所述导轨的压料端进行铆接，当铆接结束后，再次启动所述第一驱动机构将所述滑块以及所述定位模具运送至所述导轨的上料端进行下料。由于在整个铆接过程中，不会出现操作人员的手放置在所述压头下方的情况，从而能减少操作人员的手被压头压伤情况的发生。因此，所述齿轮轴铆接设备改善了现有电动冲床安全性不足的问题。

优选的，所述第一驱动机构包括螺纹连接在所述导轨上的气缸座以及安装在所述气缸座上的第一气缸，所述第一气缸用于驱动所述滑块滑动。

通过采用上述技术方案，所述气缸座便通过螺纹连接的方式与所述导轨实现了可拆卸连接，由于螺纹连接具有便于拆装的优点，当所述气缸座出现损坏时，可以方便地将所述气缸座从所述导轨上拆下以进行维修或更换，增加所述齿轮铆接设备的使用性。

优选的，所述垫板至少有两种厚度规格，所述垫板通过螺纹连接的方式安装在所述底座上。