[实用新型]一种碗型塞上料压装装置

说明书

本实用新型提供了一种碗型塞上料压装装置，包括：分料机构，用于将所述碗型塞分布至上料工位；压装机构，用于将上料工位上的碗型塞推送至压装工位；所述分料机构连接有喷吹机构，用于对压装碗型塞后退回至上料工位前的压装机构喷吹清理。通过喷吹机构将压装碗型塞后压头上残留的铁屑或者厌氧胶等杂质去除，避免压头在退回时杂质掉落在下方的感应传感器上，造成设备不分料，或者压杆空压报警，有效消除了设备的频繁报警，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及发动机技术领域，尤其涉及一种碗型塞上料压装装置。

背景技术

在碗型塞的压装工序中，通过将碗型塞压于发动机缸体的主油道孔内进行试漏。由于碗型塞外径与缸体主油道内径属于过盈配合，油道孔内一般会涂有一层厌氧胶进行密封，在压装时会出现很多碗型塞表面上的涂层和铁屑，并且和被挤出来的厌氧胶粘在压杆的压头上。

当压杆退回经过碗型塞的分料门(分料门在压装过程中会自动打开)时，部分杂质就会从压头上掉在分料门下方的感应传感器上，这时感应传感器就会感应到杂质物料的掉落，设备默认为碗型塞已分料，等下一台发动机缸体在生产线上输送过来时，压杆就会空压一次，设备就会显示碗型塞压装不到位的报警信息(此时无碗型塞)，报警频率每天高达30次以上，操作人员在消掉设备报警后必须进入设备将传感器的铁屑处理掉，重新上电启动设备并手动对碗型塞分料，给实际生产造成了极大的人力浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种碗型塞上料压装装置，能够将压装碗型塞时残留在压杆压头上的杂质去除，避免压头在退回经过分料门时杂质掉落至感应传感器上，造成设备出现运行故障。

本实用新型提供的一种碗型塞上料压装装置，包括：

分料机构，用于将所述碗型塞分布至上料工位；

压装机构，用于将上料工位上的碗型塞推送至压装工位；

所述分料机构连接有喷吹机构，用于对压装碗型塞后退回至上料工位前的压装机构喷吹清理。

进一步，所述分料机构包括可供所述压装机构往复通过的分料门，所述喷吹机构连接在所述分料门靠近压装工位的侧部。

进一步，所述压装机构包括压杆以及连接在压杆上的用于压装所述碗型塞的压头，所述喷吹机构对压装碗型塞后压头上残留的杂质喷吹清除。

进一步，所述分料门的下部设置有用于检测上料工位是否存料的感应传感器，所述喷吹机构连接在所述感应传感器的上方。

进一步，所述喷吹机构包括连接在所述分料机构上的安装座，所述安装座上设置有喷吹孔。

进一步，所述安装座上设置有可供所述压头往复通过的弧形凹槽，所述喷吹孔延伸至所述弧形凹槽的槽面上。

进一步，所述喷吹孔包括在同一平面相向倾斜的两个，每个喷吹孔的倾斜方向与水平面之间的夹角为15°。

进一步，所述安装座包括两个，两个安装座在所述分料门的两侧镜像对称。

进一步，所述安装座上连接有用于向所述喷吹孔提供喷吹空气的进气管，所述进气管上连接有控制阀。

进一步，还包括控制机构，所述控制机构与所述控制阀电连接，用以控制所述进气管的通断。

本实用新型中的碗型塞上料压装装置，通过喷吹机构将压装碗型塞后压头上残留的铁屑或者厌氧胶等杂质去除，避免压头在退回时杂质掉落在下方的感应传感器上，造成设备不分料，或者压杆空压报警，有效消除了设备的频繁报警，提高生产效率。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1为本实用新型中碗型塞上料压装装置的立体结构示意图；