[实用新型]全自动酸纯化系统

权利要求书

1.一种全自动酸纯化系统，其特征在于，包括纯化腔本体、冷凝区和加热区；所述纯化腔本体从上到下依次分为蒸馏区和注液区；所述注液区内嵌于加热区中；所述纯化腔本体和加热区组成顶面为穹顶状的圆柱形结构；所述注液区的顶面侧壁外设置有注入口管道；所述注液区的底部设置有连通外部的流出口管道；所述注液区的侧壁上设置有至少一个非接触式液位计；所有的所述非接触式液位计的测量高度不同；所述流出口管道均设置有控制阀，并匹配有废液自动排放泵；

所述蒸馏区的侧壁外部设置有冷凝区；所述冷凝区为包裹在蒸馏区外壁的环形柱状空腔；所述冷凝区的外壁设置有冷凝水入口和冷凝水出口，冷凝区内存储冷凝水；所述冷凝水由冷凝水入口进入并从冷凝水出口流出，形成循环；

所述蒸馏区的侧壁内侧设置有圆环形的冷却壁；所述冷却壁与蒸馏区的侧壁之间形成酸液冷凝聚集区；所述酸液冷凝聚集区底部设置有纯酸流出管，作为纯化后的酸流出的出口；所述纯酸流出管的出口设置有带有控制阀的软管。

2.根据权利要求1所述的全自动酸纯化系统，其特征在于，所述注液区的底部设置为椭球型。

3.根据权利要求2所述的全自动酸纯化系统，其特征在于，

所述酸液与纯化腔本体不产生化学反应；

所述纯化腔本体的材料与酸液有关：

酸液采用氢氟酸时，所述纯化腔本体采用聚四氟材料；

酸液采用非氢氟酸时，所述纯化腔本体采用石英。

4.根据权利要求3所述的全自动酸纯化系统，其特征在于，所述非接触式液位计设置在注液区体积25％处。

5.根据权利要求4所述的全自动酸纯化系统，其特征在于，所述注入口管道设置有原液自动泵，用于将酸液注入注液区。

6.根据权利要求5所述的全自动酸纯化系统，其特征在于，所述控制阀、泵体和非接触式液位计均连接至控制模块；所述控制模块匹配有报警模块。

7.根据权利要求6所述的全自动酸纯化系统，其特征在于，所述纯酸流出管的出口处设置有非接触式液位计，并与报警模块连接。

8.根据权利要求7所述的全自动酸纯化系统，其特征在于，

当所述注液区开始注入酸液时，酸液触发非接触式液位计时，加热区开始加热；

当所述注液区并未注入酸液且注液区内的酸液低于非接触式液位计时，非接触式液位计触发排酸模式：加热区停止加热后，以预设周期时长排出剩余残液；

残液排放完毕后自动关闭残液排放泵体，闭合残液排放管道，触发原液补给泵自动补充原液并开启加热模式进行循环提纯；

当所提纯的纯酸液体流出出口，并到达设置在出口处的非接触式液位计时触发更换纯酸收集装置报警，并停止加热；

当所述纯化腔本体内的酸液更换时，触发清洗模式：

关闭纯酸流出管和报警模块，从废液口排尽内部所有酸液，纯化腔本体内全仓低温蒸干后，满仓注入纯水一次后打开流出口管道流尽；

关闭流出口管道，纯化腔本体内半仓注入纯水一次后沸腾至少5分钟后关闭加热，冷却，排尽废液；

纯化腔本体内全仓注入超纯水一次后打开流出口管道流尽；

纯化腔本体内低温蒸干。