[实用新型]一种合成片状物成型后的张紧结构

说明书

本实用新型提供了一种合成片状物成型后的张紧结构，属于片状物加工的技术领域。本实用新型将带有两张紧腔的支架设置于合成送出设备和切割设备之间，并且两张紧腔内分别自由设置有第一压紧滚筒和第二压紧滚筒，从而使得第一压紧滚筒和第二压紧滚筒可在其自身重力的作用下将合成送出设备和切割设备之间的成型件压紧，不仅使得成型件不会因堆积而影响成型件的送出，还使得切割设备上的成型件能被绷紧，从而保证了切割设备上的成型件平铺后的准确性，有效提高了切割加工后的产品的品质，另外，自由横置于张紧腔内的压紧滚筒可满足不同长度的成型件的压紧需求，且能在不需要压紧的情况下随时去除，结构灵活性更高，可适应范围更广。

技术领域

本实用新型涉及片状物加工的技术领域，具体是涉及一种合成片状物成型后的张紧结构。

背景技术

对于一些合成片状物，如自律表、拼图等裁切之前的成型件，在生产过程中，一边合成一边送出，并将送出的成型件进行切割后形成产品。但是，现有的加工结构为直接将切割设备设置于合成送出设备之后，使得合成送出设备加工得到的成型件直接进入到切割设备中，并且由于合成送出设备生产过程的连续性，而切割设备的切割过程需要先将成型件平铺并对刀后才能进行切割，因此，在合成送出设备和切割设备之间会造成成型件的堆积，不仅会阻挡合成送出设备送出成型件，还会导致切割设备上平铺的成型件无法绷紧，存在成型件平铺后误差较大的缺陷，影响切割后的产品的品质。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种合成片状物成型后的张紧结构，设置于合成送出设备和切割设备之间，并通过设置活动的压紧滚筒，使得压紧滚筒可在其自身重力的作用下压紧合成送出设备和切割设备之间的成型件，使得成型件不会因堆积而影响成型件的送出，同时也使得切割设备上的成型件被绷紧，保证了切割设备上的成型件平铺后的准确性，提高了切割得到的产品的品质，同时，活动的压紧滚筒能实现对不同长度的成型件的压紧，且可以随时去除，结构灵活性更高，可适应范围更广。

具体技术方案如下：

一种合成片状物成型后的张紧结构，设置于合成送出设备和切割设备之间，具有这样的特征，包括：

支架，支架设置于地面上，且沿合成送出设备至切割设备的方向上，支架具有两呈前后布置的张紧腔，并且，两张紧腔之间设置有一隔断柱，且隔断柱的顶部设置有中部支撑件；

第一压紧滚筒，第一压紧滚筒自由横置于其中一张紧腔内，且第一压紧滚筒的轴向垂直于合成送出设备至切割设备的方向；

第二压紧滚筒，第二压紧滚筒自由横置于另一张紧腔内，且第二压紧滚筒平行于第一压紧滚筒设置。

上述的一种合成片状物成型后的张紧结构，其中，支架包括底架、立柱以及上部连接杆，底架设置有两个且两个底架平行且间隔布置，且两底架均沿合成送出设备至切割设备的方向布置，每一底架的两端分别设置有竖直布置的立柱，并且同一底架上的两立柱的顶部之间设置有上部连接杆，同时，隔断柱设置于同一底架上的两立柱之间，且将两立柱之间的空间分隔为两部分并形成两张紧腔。

上述的一种合成片状物成型后的张紧结构，其中，每一底架上且位于两立柱之间开设有若干固定插孔，位于两立柱之间的隔断柱的底部插设于其中一固定插孔内。

上述的一种合成片状物成型后的张紧结构，其中，中部支撑件包括横架和辊轴，横架横置于隔断柱的顶部且沿合成送出设备至切割设备的方向布置，横架的两端分别转动连接有辊轴，且辊轴平行于第一压紧滚筒或第二压紧滚筒设置。

上述的一种合成片状物成型后的张紧结构，其中，第一压紧滚筒和第二压紧滚筒均设置有沿其轴向贯穿其两端的空心，且第一压紧滚筒和/或第二压紧滚筒的空心中可选择性插入增重件。

上述的一种合成片状物成型后的张紧结构，其中，增重件呈杆状设置，增重件的长度长于对应的第一压紧滚筒或第二压紧滚筒的长度。