[实用新型]一种全自动碎纸捆包机

说明书

本实用新型提供了一种全自动碎纸捆包机，包括控制器、进料装置、导向装置、挤压装置和捆绑装置，控制器设置为控制进料装置、导向装置、挤压装置和捆绑装置；进料装置设置于挤压装置的上方；导向装置设置为引导挤压装置的物料从挤压装置中运动；挤压装置包括底座、第一侧挡板、第二侧挡板、上挤压板、液压装置和挤压杆，液压装置与上挤压板连接，挤压杆套设液压装置并与液压装置连接，挤压杆与第一侧挡板、第二侧挡板连接；第一侧挡板、第二侧挡板设置为钢轨；捆绑装置包括穿丝机构和绞丝箱，绞丝箱和穿丝机构分别设于挤压装置的两侧。本实用新型的一种全自动碎纸捆包机，其侧挡板采用整条钢轨制成，其受力均匀且增强挤压强度。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种全自动碎纸捆包机。

背景技术

目前造纸业逐渐开始使用全自动造纸流水线，全自动化的生产线可以加速生产速度，但同时由于中间设备出现故障或瑕疵时，因自动化生产的高效，会产生成批量的瑕疵品或废品。基于环保的考虑，生产过程出现的瑕疵品和废品将重新利用，以减少浪费。

现对瑕疵品和废品的处理通常是压碎后进行捆包，然后运输到指定位置待进行下一步处理。而目前使用的碎纸捆包机由于侧挡板为两段式焊接，且呈栅格状，如此设置使得侧挡板的焊接处容易断裂，长久使用后会出现受力不均的情况，且栅格状仅适合大块的碎废纸，例如纸箱的碎片打包，但不适合细碎的废纸打包，废纸将会从栅格间漏出，造成重复打扫和进料，降低打包效率。另外，原厂的备件昂贵，备件经常需要更换的情况下，设备的维护成本非常高。

发明内容

本实用新型为了解决现有全自动碎纸捆包机存在的侧挡板容易断裂、受力不均和备件价格高等问题，提供了一种全自动碎纸捆包机，使用整条钢轨制成的侧挡板，使得侧挡板不易断裂、加强受力且易于维护。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动碎纸捆包机，包括控制器、进料装置、导向装置、挤压装置和捆绑装置，控制器设置为控制进料装置、导向装置、挤压装置和捆绑装置；

进料装置设置于挤压装置的后上方；

导向装置设置为引导挤压装置的物料从挤压装置中运动；

挤压装置包括底座、第一侧挡板、第二侧挡板、上挤压板、液压装置和挤压杆，液压装置与上挤压板连接，挤压杆套设液压装置并与液压装置连接，挤压杆与第一侧挡板、第二侧挡板连接；第一侧挡板、第二侧挡板设置为钢轨；

捆绑装置包括穿丝机构和绞丝箱，绞丝箱和穿丝机构分别设于挤压装置的两侧。

进一步地，捆绑装置设置在挤压装置靠近进料装置的一侧，穿丝机构和绞丝箱相对；穿丝机构包括出线杆、储线轮和出线控制器，出线控制器用于控制出线杆和储线轮；绞丝箱包括铰刀，铰刀和出线杆相对应。

进一步地，挤压杆包括顶板、两个连杆和两个侧杆，顶板中间镂空，且与液压装置固定连接，侧杆的一端通过连杆与顶板转动连接，另一端分别与底座转动连接，挤压杆的两个侧杆中部分别与第一侧挡板、第二侧挡板固定连接，侧杆与连杆转动连接。

进一步地，导向装置设置为传动装置，传动装置设置在底座上。

进一步地，导向装置设置为纸箱输送机构，纸箱输送机构设置在上挤压板的前部。

进一步地，纸箱输送机构设置为输送齿轮。

进一步地，上挤压板设置为固定不动。

进一步地，上挤压板设置为与液压装置连接，并且当液压杆向上运动时，上挤压板向下运动。

技术效果