[实用新型]一种油井水泥用缓凝剂合成生产装置有效
申请号: | 202022723638.1 | 申请日: | 2020-11-23 |
公开(公告)号: | CN214159594U | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 顾宏年 | 申请(专利权)人: | 天津市康盛科技开发有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/20 |
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地址: | 300384 天津市滨海新区天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油井 水泥 缓凝剂 合成 生产 装置 | ||
本实用新型公开了一种油井水泥用缓凝剂合成生产装置,电机工作时,转轴带动螺旋搅拌桨转动,螺旋搅拌桨带动套筒转动,落入催化罐底部的物料通过螺旋搅拌桨将物料带动缓缓攀升,套在螺旋搅拌桨边缘的套筒防止了物料在攀升中掉落使工作效率提高,套筒外壁固定有三对搅拌桨,螺旋搅拌桨将物料攀升到催化罐顶端再将物料倾泻,搅拌桨将倾泻的物料进行搅拌,催化罐内部固定连接有静止磨盘,套筒外壁连接有转动磨盘,静止磨盘与转动磨盘之间设置有与螺旋搅拌桨相反的螺纹带,两个磨盘之间的螺纹带相互啮合,套筒转动时带动转动磨盘转动,搅拌桨搅拌后的物料落入两个磨盘之间。
技术领域
本实用新型涉及一种缓凝剂合成生产装置,具体是一种油井水泥用缓凝剂合成生产装置。
背景技术
油井水泥用缓凝剂,从分子量的大小或合成方法的角度可以分为有机物类缓凝剂和聚合物类缓凝剂两大类,目的是为了延长水泥的水化硬化时间,使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性,从而调节新拌混凝土的凝结时间,缓凝剂生产过程需要进行混合搅拌,现有的生产装置多为长柱型,这容易使各种原料分散在装置内部,搅拌过程不能充分进行混合,影响其生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油井水泥用缓凝剂合成生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种油井水泥用缓凝剂合成生产装置,包括底座、催化罐、加热板、围栏、螺旋搅拌桨、转轴、套筒、搅拌桨、转动磨盘、静止磨盘、电机、进料口、出料口,催化罐顶部开设有安装孔用来安装电机,电机通过连轴器连接转轴,转轴固定连接螺旋搅拌桨,螺旋搅拌桨边缘固定连接有套筒,电机工作时,转轴带动螺旋搅拌桨转动,螺旋搅拌桨带动套筒转动,落入催化罐底部的物料通过螺旋搅拌桨将物料带动缓缓攀升,套在螺旋搅拌桨边缘的套筒防止了物料在攀升中掉落使工作效率提高,套筒外壁固定有三对搅拌桨,螺旋搅拌桨将物料攀升到催化罐顶端再将物料倾泻,搅拌桨将倾泻的物料进行搅拌,催化罐内部固定连接有静止磨盘,套筒外壁连接有转动磨盘,静止磨盘与转动磨盘之间设置有与螺旋搅拌桨相反的螺纹带,两个磨盘之间的螺纹带相互啮合,套筒转动时带动转动磨盘转动,搅拌桨搅拌后的物料落入两个磨盘之间,静止磨盘上表面是一个由外向内的斜坡,转动磨盘上表面是一个内向外的斜坡,两个磨盘上表面形成的斜坡使物料快速滑落到两个磨盘之间的螺纹带,静止磨盘不动,转动磨盘转动将物料进行研磨合成,相反与螺旋搅拌桨的螺纹带通过转动磨盘的转动可以使研磨后的物料快速通过磨盘向下倾泻,倾泻后的物料再经过磨盘下面的两对搅拌桨进行再次搅拌后落入催化罐底部,开始第二轮的搅拌直到合成完毕。
作为本实用新型进一步的方案:底座顶部固定连接催化罐底部,催化罐罐体外壁安装有加热板用来对罐体内加热,加热板外围设置有围栏防止工作人员意外触摸加热的罐体导致烫伤,围栏内部设置有隔热层,加热板向外散发的无效热量通过隔热层的阻隔能使热量不外泄,阻隔的热量无处发泄转头将热量发泄到罐体,使得加热板的效率变高。
作为本实用新型再进一步的方案:催化罐上端开设进料口,进料口通过铰链连接一个机盖,机盖的顶部边缘活动连接开关握把,通过拧动开关握把用来松紧机盖从而打开机盖进行倒料,进料口与机盖内壁均粘合有橡胶层,确保密封性,合成后的物料通过催化罐底部的出料口进行出料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:催化罐内部固定连接有静止磨盘,套筒外壁连接有转动磨盘,静止磨盘与转动磨盘之间设置有与螺旋搅拌桨相反的螺纹带,两个磨盘之间的螺纹带相互啮合,套筒转动时带动转动磨盘转动,搅拌桨搅拌后的物料落入两个磨盘之间,静止磨盘不动,转动磨盘转动将物料进行研磨合成。
附图说明
图1为一种油井水泥用缓凝剂合成生产装置的结构示意图。
图2为一种油井水泥用缓凝剂合成生产装置中A的结构示意图。
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