[实用新型]一种管片模具盖板自动开合装置

说明书

本实用新型公开了一种管片模具盖板自动开合装置，包括主体，所述主体的前端设置有弹块，所述主体的一侧设置有卡板，所述主体的上端设置有填充垫，所述填充垫的上端设置有转轴，所述转轴的上端设置有检具机构，所述检具机构的上端设置有模盖，所述模盖的前端设置有限位条。本实用新型所述的一种管片模具盖板自动开合装置，在防护机构的作用下，可以使盖板开合装置不易受到外界因素所影响，提高了盖板开合装置的耐磨性与防水性，在定位机构的作用下，可以使开合位置的定位精度更加准确，不会出现偏差，在检具机构的作用下，可以使盖板开合装置连接变得简单化，更使其具备自我检测的功能，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及自动开合装置领域，具体为一种管片模具盖板自动开合装置。

背景技术

管片模具盖板自动开合装置是一种方便开合模具的装置，在现在的生产生活中，效率非常的重要，盖板开合模具，可以方便提高生产效率，从而带来更高的收入，随着科技的不断发展，人们对于管片生产过程中对盖板开合装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的管片模具盖板自动开合装置在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的盖板开合装置在使用过程中，操作比较麻烦，而且不具备自检的功能，经常因受到外界因素所影响导致装置受损严重，对开合位置定位精度不够准确，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种管片模具盖板自动开合装置。

实用新型内容

解决的技术问题

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管片模具盖板自动开合装置，首先，在防护机构的作用下，可以使盖板开合装置不易受到外界因素所影响，提高了盖板开合装置的耐磨性与防水性，使其功能性得以提高，也能使盖板开合装置的使用寿命得以延长，在定位机构的作用下，可以使开合位置的定位精度更加准确，不会出现偏差，此机构不仅操作方便而且非常高效，在检具机构的作用下，可以使盖板开合装置连接变得简单化，更加方便，操作也比较便捷，使其具备自我检测的功能，而且能检测开合力度的大小，使其操作更加便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种管片模具盖板自动开合装置，包括主体，所述主体的前端设置有弹块，所述主体的一侧设置有卡板，所述主体的上端设置有填充垫，所述填充垫的上端设置有转轴，所述转轴的上端设置有检具机构，所述检具机构包括检具盒、摇杆、测力装置，所述检具机构的上端设置有模盖，所述模盖的前端设置有限位条，所述模盖的上端设置有定位机构，所述定位机构包括插孔、底盒、定位板、定位孔，所述卡板的前端外表面设置有防护机构，所述防护机构包括护套、装配孔、耐磨垫、防水垫。

优选的，所述插孔位于底盒的一侧，所述定位板位于底盒的上端，所述定位孔位于定位板的一侧。

优选的，所述检具盒位于摇杆的上端，所述测力装置位于摇杆的下端。

优选的，所述护套位于耐磨垫的四周外表面，所述装配孔位于耐磨垫的上端，所述防水垫位于耐磨垫的内部。

优选的，所述插孔与底盒之间设置有槽孔，所述插孔的一侧通过槽孔与底盒的一侧固定连接，所述底盒与定位板之间设置有焊接快，所述定位板的下端通过焊接快与底盒的上端固定连接，所述定位板与定位孔之间设置有槽口，所述定位板的一侧通过槽口与定位孔的一侧固定连接。

优选的，所述检具盒与摇杆之间设置有卡槽，所述摇杆的上端通过卡槽与检具盒的下端固定连接，所述摇杆与测力装置之间设置有螺丝，所述摇杆的下端通过螺丝有测力装置的上端固定连接。

优选的，所述护套与耐磨垫之间设置有强力胶，所述护套的内壁通过强力胶与耐磨垫的四周外表面固定连接，所述耐磨垫与装配孔之间设置有固定胶，所述耐磨垫的上端通过固定胶与装配孔的下端固定连接，所述耐磨垫与防水垫之间设置有胶水，所述耐磨垫的内部通过胶水与防水垫的四周外表面固定连接。

有益效果