[实用新型]粉末状氧化剂清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种粉末状氧化剂清洗装置，包括清洗罐、搅拌机构、对射型光电传感器、排水机构、承载机构和控制器；控制器与搅拌机构、对射型光电传感器和排水机构电连接；清洗罐设置在承载机构上；搅拌机构设置在清洗罐内，对射型光电传感器对称设置在清洗罐的内侧壁上，对射型光电传感器可沿清洗罐的轴向移动；排水机构包括伸缩排水管和水管支架，伸缩排水管可沿清洗罐的轴向伸缩。本实用新型提供的粉末状氧化剂清洗装置依靠对射型光电传感器、控制器和排水机构的配合，实现清洗罐完成粉末状氧化剂的清洗后，自动静置混合物，自动排出分层后的污水，能够取代粉末状氧化剂清洗过程中的人工操作，大幅度提高清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种粉末状氧化剂清洗装置。

背景技术

在锂离子电池的生产过程中，需要用到粉末状的氧化剂。该氧化剂在生产以及转运过程中，往往会夹杂影响氧化剂纯度的物质，例如细小的灰尘和/或油污等，在正式作为电池填充材料之前，必须对这些氧化剂进行较为彻底的清洗，尽可能去除其中的杂质。

在现有的生产方式中，对粉末状氧化剂进行清洗的一个步骤是将其放入水桶中进行漂洗，将粉末状氧化剂充分混合到清水当中，充分搅拌，静置一段时间后使密度较大的氧化剂与污水分层，将污水倾倒，再进行二次或三次漂洗。在上述漂洗过程中，加水、搅拌和倒水都是由操作人员手动完成，不仅操作繁琐，劳动强度较大，而且清洗效率低，无法满足越来越大的产量要求。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种粉末状氧化剂清洗装置。

本实用新型申请提供的粉末状氧化剂清洗装置，包括清洗罐、搅拌机构、对射型光电传感器、排水机构、承载机构和控制器；所述控制器与所述搅拌机构、所述对射型光电传感器和所述排水机构电连接；

所述清洗罐设置在所述承载机构上；所述搅拌机构设置在所述清洗罐内，所述对射型光电传感器对称设置在所述清洗罐的内侧壁上，所述对射型光电传感器可沿所述清洗罐的轴向移动；

所述排水机构包括伸缩排水管和水管支架，所述水管支架设置在所述清洗罐的罐口，所述伸缩排水管活动连接在所述水管支架上，并可沿所述清洗罐的轴向伸缩。

在其中一个实施例中，所述清洗罐的内侧壁上设置有沿所述清洗罐的几何中心轴线相互对称的两条滑轨，所述滑轨上设置有滑动部，所述对射型光电传感器设置在所述滑动部上；所述滑动部包括第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述控制器电连接。

在其中一个实施例中，所述伸缩排水管的外侧壁上设有齿条，所述水管支架上设有与所述齿条啮合的齿轮以及可驱动所述齿轮转动的第二驱动电机；所述第二驱动电机与所述控制器电连接。

在其中一个实施例中，所述伸缩排水管包括管体和挡水板，所述管体连接在所述挡水板上，所述管体的轴向与所述挡水板所在平面垂直；所述管体的侧壁上设有若干个进水口，所述进水口靠近所述挡水板。

在其中一个实施例中，所述挡水板上背向所述管体的端面为凸起的弧形端面；所述挡水板为圆形板，所述挡水板的直径为所述管体直径的2～4倍。

本实用新型的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：

本实用新型提供的粉末状氧化剂清洗装置依靠对射型光电传感器、控制器和排水机构的配合，实现清洗罐完成粉末状氧化剂的清洗后，自动静置混合物，自动排出分层后的污水，通过可移动的对射型光电传感器，能够检测到清洗罐内分层面的位置，指导排水机构精确快速地排出分层后的污水，能够取代粉末状氧化剂清洗过程中的人工操作，大幅度提高清洗效率。

本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本实用新型的具体实施了解到。

附图说明

图1为本实用新型申请一实施例中粉末状氧化剂清洗装置的平面结构示意图；