[实用新型]一种充填系统用双轴搅拌机

说明书

本申请涉及一种充填系统用双轴搅拌机，属于采矿设备的技术领域，其包括设置于上料口侧壁上的进料箱，所述进料箱开设有入砂口、入粉口和落料口，所述入砂口与出砂口连通，所述入粉口与出粉口连通，所述落料口与上料口连通，所述入砂口和入粉口之间设置有逆止隔潮板，所述逆止隔潮板与进料箱的侧壁连接。本申请具有提高充填系统的工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及采矿设备的领域，尤其是涉及一种充填系统用双轴搅拌机。

背景技术

我国金属矿山采用充填法开采的矿山越来越多，尤其是新建矿山，绝大部分都采用充填采矿法开采，以最大限度地回收矿产资源，保护地下、地表环境。充填采矿法中主要用到充填系统。

相关技术中，参照图1和图2，充填系统包括砂浆仓100、胶固粉仓200、双轴搅拌机300、高速搅拌机400和料浆输出管道600。双轴搅拌机300开设有上料口310和下料口320，砂浆仓100开设有出砂口110，胶固粉仓200开设有出粉口210，出砂口110与出粉口210均与上料口310连通，高速搅拌机400开设有进料口410和出料口420，双轴搅拌机300的下料口320与高速搅拌机400的进料口410通过输浆管道500连通，高速搅拌机400的出料口420连通有料浆输出管道600。工作时，工作人员控制砂浆仓100内的砂浆由出砂管道经上料口310落入双轴搅拌机300内部，同时，控制胶固粉仓200内的胶固粉由出粉管道经上料口310落入双轴搅拌机300内部，双轴搅拌机300对砂浆和胶固粉进行第一次混合搅拌得到料浆，料浆由下料口320经输浆管道500由进料口410进入高速搅拌机400内部进行混合搅拌，再由出料口420经料浆输出管道600流出，注入到被充填的区域。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于双轴搅拌机的上料口与砂浆仓的出砂口、胶固粉仓的出粉口均连通，砂浆仓中的砂浆经出砂口进入双轴搅拌机的上料口中时，砂浆进入双轴搅拌机时产生的水汽易由上料口进入胶固粉仓的出粉口，使得胶固粉仓中落下的干燥的胶固粉受潮而结块，从而堵塞出粉口，降低充填系统的工作效率。

实用新型内容

为了提高充填系统的工作效率，本申请提供一种充填系统用双轴搅拌机。

本申请提供的一种充填系统用双轴搅拌机采用如下的技术方案：

一种充填系统用双轴搅拌机，包括设置于上料口侧壁上的进料箱，所述进料箱开设有入砂口、入粉口和落料口，所述入砂口与出砂口连通，所述入粉口与出粉口连通，所述落料口与上料口连通，所述入砂口和入粉口之间设置有逆止隔潮板，所述逆止隔潮板与进料箱的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，砂浆从砂浆仓进入双轴搅拌机时，先自出砂口经入砂口进入进料箱，然后从落料口经上料口进入双轴搅拌机中，胶固粉从胶固粉仓进入双轴搅拌机时，先自出粉口经入粉口进入进料箱，然后从落料口经上料口进入双轴搅拌机中，逆止隔潮板设置于入砂口和入粉口之间，并与进料箱的侧壁连接，将砂浆和胶固粉的落料轨迹分隔开，减少了砂浆落料时产生的水汽对胶固粉落料的影响，从而减少了胶固粉受潮结块而堵塞出粉口的情况，进而提高了充填系统的工作效率。

可选的，所述逆止隔潮板沿靠近落料口的方向设置，并且向远离入砂口的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，砂浆落入双轴搅拌机时易溅起砂浆，砂浆向四周飞溅，由于逆止隔潮板倾斜设置，因此逆止隔潮板位于大部分溅起的砂浆的飞溅轨迹上，进一步减少了砂浆落料时对胶固粉落料的影响，从而减少了胶固粉受潮结块而堵塞出粉口的情况。

可选的，所述进料箱连通设置有排潮管，所述排潮管内设置有除湿风机，所述进料箱与排潮管的联通处位于逆止隔潮板远离入粉口的一侧。

通过采用上述技术方案，排潮管与进料箱连通，且联通处位于逆止隔潮板远离入粉口的一侧，排潮管内设置有除湿风机，可以对砂浆落入进料箱时产生的水汽被除湿风机吸入后由排潮管排出，以减小水汽对胶固粉的影响。