[实用新型]一种下料流畅的防残留式蜂蜡过滤提纯设备

说明书

本实用新型公开了一种下料流畅的防残留式蜂蜡过滤提纯设备，包括箱体，所述箱体的内腔设置有筛网，所述筛网的顶部设置有抖动挤压机构，所述抖动挤压机构包括安装在箱体顶部中心处的正反电机，所述箱体顶部的中心处贯穿设置有螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆的顶端与正反电机的输出轴固定连接，所述螺纹驱动杆的底端贯穿至筛网的底部并固定连接有转盘。本实用新型通过抖动挤压机构的设置，对箱体内腔中的物料进行抖动下压，加快物料的流动速度，同时通过筛网的设置，对物料中的杂质进行隔离，最终通过输送机构的设置，对箱体内腔中的物料向出料口处进行输送，即可达到下料速率高和避免物料残留的目的。

技术领域

本实用新型涉及蜂蜡加工技术领域，具体为一种下料流畅的防残留式蜂蜡过滤提纯设备。

背景技术

蜂蜡的提纯需要先融化再纯化，封盖蜡一般很干净，但融化时上面总有许多黑色的废渣，旧巢脾比新巢脾废渣更多，颜色更黑，因此，最好将两种蜂蜡分开。

现有的提纯设备，在实际的使用过程中，由于融化的蜂蜡具有一定的宁稠度，导致蜂蜡在加工设备中下料较慢，且容易附着在设备内壁，一方面降低了加工效率，另一方面造成物料的浪费。

基于此，本实用新型提供了一种下料流畅的防残留式蜂蜡过滤提纯设备，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料流畅的防残留式蜂蜡过滤提纯设备，具备下料速率高和避免物料残留的优点，解决了现有的提纯设备，在实际的使用过程中，由于融化的蜂蜡具有一定的宁稠度，导致蜂蜡在加工设备中下料较慢，且容易附着在设备内壁，一方面降低了加工效率，另一方面造成物料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料流畅的防残留式蜂蜡过滤提纯设备，包括箱体，所述箱体的内腔设置有筛网，所述筛网的顶部设置有抖动挤压机构，所述抖动挤压机构包括安装在箱体顶部中心处的正反电机，所述箱体顶部的中心处贯穿设置有螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆的顶端与正反电机的输出轴固定连接，所述螺纹驱动杆的底端贯穿至筛网的底部并固定连接有转盘，所述筛网底部的中心处固定连接有固定盘，所述转盘的顶部环形嵌入设置有六个滚珠，所述固定盘的底部环形开设有六个与滚珠相适配的弧形槽，所述箱体的内腔滑动连接有下压板，所述下压板螺纹连接在螺纹驱动杆的表面，所述箱体内腔的底部设置有输送机构，所述输送机构包括安装在箱体左侧底部的电机二，所述箱体内腔的底部设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的左端贯穿至箱体的左侧并与电机二的输出轴固定连接，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有固定板，所述螺旋输送杆的右端通过轴承与固定板转动连接，所述箱体两侧的顶部均连通有进料管，所述箱体右侧的底部开设有出料口。

优选的，所述箱体内腔的底部设置为与螺旋输送杆相适配的弧形。

优选的，所述螺纹驱动杆的表面分别与固定盘的内壁、筛网和箱体活动连接。

优选的，所述箱体内腔的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的表面滑动连接有滑动套，所述固定块的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端与滑动套内腔的顶部相焊接。

优选的，所述箱体内腔的前侧和后侧均固定连接有限位条，所述下压板表面的前侧和后侧均开设有与限位条相适配的限位槽。

优选的，所述箱体右侧的底部固定连接有导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过抖动挤压机构的设置，对箱体内腔中的物料进行抖动下压，加快物料的流动速度，同时通过筛网的设置，对物料中的杂质进行隔离，最终通过输送机构的设置，对箱体内腔中的物料向出料口处进行输送，即可达到下料速率高和避免物料残留的目的，该下料流畅的防残留式蜂蜡过滤提纯设备，解决了现有的提纯设备，在实际的使用过程中，由于融化的蜂蜡具有一定的宁稠度，导致蜂蜡在加工设备中下料较慢，且容易附着在设备内壁，一方面降低了加工效率，另一方面造成物料浪费的问题。