[实用新型]一种双工位高效率自动打螺丝装置

说明书

本实用新型提供了一种双工位高效率自动打螺丝装置，包括机架、锁螺丝机构和螺丝供料机，机架包括工作台和设置在工作台上的龙门架，工作台上设置有平行布置的两个上料机构，锁螺丝机构设置在龙门架上，锁螺丝机构包括电动螺丝批和推拉气缸，推拉气缸对应设置在电动螺丝批上方，螺丝供料机设置在机架一侧，螺丝供料机通过导管连接电动螺丝批，龙门架背面设置有定位扣件和滑轨，滑轨沿龙门架的长度方向布置，定位扣件滑动连接在滑轨上，导管卡接在定位扣件内。本实用新型提供的一种双工位高效率自动打螺丝装置，大大提高锁螺丝效率，并且有效定位供应螺丝的导管，避免其干扰锁螺丝机构的移动。

技术领域

本实用新型涉及一种自动锁螺丝机，具体而言，涉及一种双工位高效率自动打螺丝装置。

背景技术

自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。

现有的吹气式锁螺丝机中，螺丝供料机构通过导管向电动螺丝批送料，但是导管缺乏固定，一方面显得管线杂乱，不利于维修；另一方面在锁螺丝机构移动过程中容易挂住物体，对锁螺丝机构的移动形成干扰。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种双工位高效率自动打螺丝装置，解决了现有吹气式螺丝机的用于送料的导管缺乏定位，导致的管线杂乱以及对锁螺丝机构的移动形成干扰的问题。

为此，本实用新型提供了一种双工位高效率自动打螺丝装置，包括机架、锁螺丝机构和螺丝供料机，机架包括工作台和设置在工作台上的龙门架，工作台上设置有平行布置的两个上料机构，锁螺丝机构设置在龙门架上，锁螺丝机构包括电动螺丝批和推拉气缸，推拉气缸对应设置在电动螺丝批上方，螺丝供料机设置在机架一侧，螺丝供料机通过导管连接电动螺丝批，龙门架背面设置有定位扣件和滑轨，滑轨沿龙门架的长度方向布置，定位扣件滑动连接在滑轨上，导管卡接在定位扣件内。

进一步地，定位扣件包括底座、转动座和卡扣，底座滑动连接在滑轨上，转动座可转动的安装在底座上，卡扣固定安装在转动座上，卡扣为管状结构，卡扣一侧设置有开口。

进一步地，底座和转动座为圆形结构。

进一步地，龙门架上设置有X轴移动机构，锁螺丝机构固定安装在X轴移动机构上。

进一步地，锁螺丝机构还包括滑动板和Z轴移动机构，滑动板固定安装在X轴移动机构上，Z轴移动机构固定安装在滑动板上。

进一步地，锁螺丝机构上设置有两个平行布置的电动螺丝批。

进一步地，两个电动螺丝批的导管上套设有橡胶保护套。

进一步地，上料机构包括Y轴移动机构和载盘，Y轴移动机构固定安装在工作台上，载盘设置在Y轴移动机构上，待加工工件放置在载盘内。

本实用新型提供的一种双工位高效率自动打螺丝装置，工作台上两个平行布置的上料机构，两个Y轴移动机构交替将其上的载盘送到锁螺丝机构下方，方便载盘上的待加工工件进行螺丝锁付。锁螺丝机构通过X轴移动机构在龙门架上沿X轴移动、通过Z轴移动机构在龙门架上沿Z轴移动，锁螺丝机构的推拉气缸驱动电动螺丝批在Z轴方向上下运动，实现待加工工件的螺丝锁付。螺丝供料机通过导管向电动螺丝批输送螺丝，为避免锁螺丝机构在沿着X轴、Z轴移动时受到导管干扰，导管通过定位扣件固定安装在龙门架背面。导管从卡扣的开口卡入，在锁螺丝机构沿着X轴移动时，定位扣件随之在滑轨上滑动；锁螺丝机构沿着Z轴移动时，导管可以在卡扣内滑动。此外，为了避免导管过度弯折，造成，卡扣通过转动座可转动的安装在底座上。本实用新型提供的一种双工位高效率自动打螺丝装置中，工作台上设置有手持编程器接口，通过手持编程器设定螺丝锁付路径，双工位上料机构实现左右交替完成产品锁付，生产效率大大提高。并且在锁螺丝机构移动以及进行锁付时，导管充分定位，不会对移动形成干扰。