[实用新型]一种料仓及上料设备

说明书

本实用新型实施例涉及物料输送技术领域，公开了一种料仓及上料设备，其中，料仓包括出料仓体，设有出料口和出料腔,所述出料口与所述出料腔连通；及上料组件，包括上料皿和夹板，所述上料皿可拆卸地连接于所述出料腔处，所述上料皿设有带开口的上料腔，所述上料腔用于放置待上物料，所述夹板可拆卸地安装于所述开口处；其中，在所述上料皿安装于所述出料腔，所述开口朝向所述出料口，并且所述夹板从所述开口处拆离时，所述待上物料在自身重力的作用下从所述开口滑落至所述出料口处。多个油杯朝同一方向填充于上料皿的上料腔内，将放置有多个油杯的上料皿装配于出料腔处后拆离夹板，多个油杯即可有序地从出料口处转移到下一个工位。

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，特别是涉及一种料仓及上料设备。

背景技术

雾化器作为电子烟的核心部件，其作用为在电子烟的电源开启后将烟油雾化成烟雾。目前，在雾化器的制造过程中，上料设备会模拟人工注射烟油动作向油杯的储油腔内注射烟油。具体的，通过升降机构来移位注油针头，在注油针头向上移动或下降移动的同时控制供油装置输送烟油，实现注油针头移动的同时将烟油注射至储油腔内。

发明人在实现本实用新型的过程中，发现：为保证上料设备处于工作状态下，工作人员需向上料腔内持续投放多个油杯，以满足上料设备的供料需求。然而，由于油杯呈细长圆柱体，并且两端部的构造存在差异，在上料操作中，若任意地将多个油杯投入上料腔内，易错乱油杯的正常摆放方向，从而造成多个油杯的无序转移的情况发生，降低上料设备的上料效率。

实用新型内容

本实用新型实施例旨在提供一种料仓及上料设备，以解决上料腔内的多个油杯摆放方向易错乱的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式采用的一个技术方案是提供一种料仓，包括：出料仓体，设有出料口和出料腔,所述出料口与所述出料腔连通；及上料组件，包括上料皿和夹板，所述上料皿可拆卸地连接于所述出料腔处，所述上料皿设有带开口的上料腔，所述上料腔用于放置待上物料，所述夹板可拆卸地安装于所述开口处；其中，在所述上料皿安装于所述出料腔，所述开口朝向所述出料口，并且所述夹板从所述开口处拆离时，所述待上物料在自身重力的作用下从所述开口滑落至所述出料口处。

可选的，还包括上料仓体；所述上料仓体位于所述出料仓体的上方，所述上料仓体设有上料区域，所述上料区域用于放置所述上料皿，并且所述上料皿放置所述上料区域后，所述开口对准所述出料腔。

可选的，所述上料仓体包括第一侧壁、第二侧壁及挡板；所述第一侧壁与所述第二侧壁间隔设置于所述挡板，所述第一侧壁、所述第二侧壁及与所述挡板围合形成所述上料区域。

可选的，所述上料皿包括第一底板、第一侧板、第二侧板及第三侧板；所述第一侧板、所述第二侧板及所述第三侧板分别设置于所述第一底板的三边，并且所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板及所述第一底板共同围合成带有所述开口的所述上料腔，其中，所述第二侧板与所述开口相对应。

可选的，所述第二侧板靠近所述第一侧板的一端凸伸有第一边沿；所述第二侧板靠近所述第三侧板的另一端凸伸有第二边沿；所述第一边沿抵靠于所述第一侧壁的上端面，所述第二边沿抵靠于所述第二侧壁的上端面，以使所述上料皿可拆卸地连接于所述上料区域。

可选的，所述第一侧板靠近所述开口的一侧设有第一插槽；所述第三侧板靠近所述开口的一侧设有第二插槽；所述第一插槽与所述第二插槽均用于供所述夹板插接，以使所述夹板可拆卸地连接于所述开口处。

可选的，所述夹板包括主体部、第一固定部及第二固定部；所述主体部的两端分别凸伸有所述第一固定部与所述第二固定部；在所述夹板插接所述上料皿时，所述第一固定部卡住所述第一插槽的槽口处，所述第二固定部卡住所述第二插槽的槽口处。