[实用新型]橡胶成型模具

说明书

本实用新型提供了一种橡胶成型模具，属于橡胶生产领域，包括下模座、凹设在下模座上的下模型腔、盖设在下模型腔口部的上模板、设置在上模板上的上模芯、以及位于下模型腔内的下模芯，上模芯与下模芯围设成用于成型橡胶的成型腔体，上模板与下模座之间还设置有用于容纳多余物料的溢胶凹槽。本实用新型提供的橡胶成型模具，通过在上模板与下模座之间设置有溢胶凹槽可以在模具对橡胶进行成型时容纳多余的橡胶物料，防止由于物料过多造成的物料将上模板顶起造成模具合模不严影响橡胶成型，并且连通间隙的设置可以在橡胶制件成型后在橡胶的边缘形成厚度很小的薄边，可以便于在产品成型后将薄边切下修边，使产品边缘更平滑，产品的外观更好。

技术领域

本实用新型属于橡胶生产领域，更具体地说，是涉及一种橡胶成型模具。

背景技术

在橡胶制品的生产过程中，大多需要使用模具对橡胶进行硫化定型，使橡胶保持在与模具内腔形状相同的状态。成型模具多包括上下模芯，上下模芯的相向面形成合模面，合模面上对应位置设有型腔，型腔的两侧均设有溢胶槽，该模具在使用时先将胶料放置在型腔位置，压紧上下模芯以使二者装配在一起，利用型腔对胶料进行成型。而在下压过程中多余的胶料溢出至溢胶槽中。但是现有的橡胶成型模具在对橡胶制品成型后，在橡胶制品的边缘形成形状不规则的飞边，并且飞边难以去除增加修整难度，严重影响橡胶制品的外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶成型模具，旨在解决现有的橡胶成型模具存在的生产的橡胶制品边缘存在飞边影响橡胶制品外观的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种橡胶成型模具，用于成型橡胶制品，包括下模座、凹设在所述下模座上的下模型腔、盖设在所述下模型腔口部的上模板、设置在所述上模板上的上模芯、以及位于所述下模型腔内的下模芯，所述上模芯与所述下模芯围设成用于成型橡胶的成型腔体，所述上模板与所述下模座之间还设置有用于容纳多余物料的溢胶凹槽，所述溢胶凹槽绕所述成型腔体的周圈设置，所述溢胶凹槽与所述成型腔体之间还设置有用于连通所述溢胶凹槽与成型腔体的连通间隙。

作为本申请另一实施例，所述下模座的顶部设置有用于支撑所述上模板的密封平面，所述溢胶凹槽凹设在所述密封平面上，所述连通间隙为凹设在密封平面上且布满溢胶凹槽与型腔体之间的凹槽。

作为本申请另一实施例，所述溢胶凹槽的横截面为矩形，所述溢胶凹槽靠近所述成型腔体的侧面还设置有导向倾斜面。

作为本申请另一实施例，所述下模芯包括内部设置有容纳孔的外部模芯、以及设置在所述容纳孔内部且顶部抵靠在上模芯上的内部柱芯，所述内部柱芯的外壁与所述外部模芯的内壁间隔设置。

作为本申请另一实施例，所述内部柱芯的顶部与所述上模芯的底部之间也设置有溢胶凹槽，所述溢胶凹槽与所述成型腔体之间也设置有用于连通所述溢胶凹槽与所述成型腔体的连通间隙。

作为本申请另一实施例，所述上模板与所述下模座之间还设置有用于保证上模板与下模座之间位置准确的导向机构。

作为本申请另一实施例，所述导向机构包括设置在所述下模座上的导向孔、以及设置在所述上模板上且与所述导向孔位置相匹配的导向销，所述导向孔内还设置有与导向孔同轴设置的导向套。

作为本申请另一实施例，所述导向销贯穿所述上模板设置，所述上模板上还设置有用于安装所述导向销的安装孔。