[实用新型]一种同步器中间环加工用夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种同步器中间环加工用夹持机构，包括架台和中间台，所述中间台的内部环形阵列滑嵌有至少三个卡杆，且卡杆的底端内侧设置有推挤块，所述推挤块呈圆台状结构，且推挤块与卡杆之间贴合设置，所述推挤块的轴线位置螺纹连接有螺纹杆，所述中间台的内部嵌设有第一驱动电机，且第一驱动电机通过螺纹杆与推挤块之间传动连接。本实用新型中，通过第一驱动电机传动螺纹杆转动，螺纹杆进而传动推挤块向上运动，通过推挤块与卡杆倒角的作用，实现卡杆向外侧运动，由于卡杆顶部设置有水平段，抵触块与中间环接触时即实现对于中间环的夹持卡接，由于多个卡杆同步运动，可以便捷的实现对于中间环的定位操作。

技术领域

本实用新型涉及一种同步器中间环加工用夹持机构。

背景技术

旧式变速器的换档要采用两脚离合的方式，升档在空档位置停留片刻，减档要在空档位置加油门，以减少齿轮的转速差；但这个操作比较复杂，难以掌握精确；因此设计师创造出同步器，通过同步器使将要啮合的齿轮达到一致的转速而顺利啮合。

同步器中间环在加工过程中需要通过外部夹持机构进行夹持，现有的夹持机构需要先对中间环进行定位，保证后续工序中中间环位置的稳定，打孔的位置精确，但定位的过程较为的繁杂，且容易发生意外，因而需要设计一种便于定位的夹持机构，保证中间环的位置精确，且运行方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种同步器中间环加工用夹持机构，解决了现有夹持机构定位不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种同步器中间环加工用夹持机构，包括架台，所述架台的中间位置处设置有中间台，所述中间台的内部环形阵列滑嵌有至少三个卡杆，且卡杆的底端内侧设置有推挤块，所述推挤块呈圆台状结构，且推挤块与卡杆之间贴合设置，所述推挤块的轴线位置螺纹连接有螺纹杆，所述中间台的内部嵌设有第一驱动电机，且第一驱动电机通过螺纹杆与推挤块之间传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡杆的顶部均设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的一端与卡杆顶端固定连接，另一端与中间台之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡杆的底端设置有倾斜向外的倒角，且卡杆的底端与推挤块外壁之间贴合滑动连接，并且推挤块上固定连接有与卡杆之间限位的限位条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡杆的顶端固定连接有抵触块，且抵触块的厚度大于中间台外边缘厚度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中间台的下方设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴套设有主动齿轮盘，并且主动齿轮盘的外侧啮合传动连接有三个从动齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中间台的顶端环形阵列设置有三个传动轮，且三个传动轮均通过转轴与三个从动齿轮盘之间实现同步转动。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一驱动电机传动螺纹杆转动，螺纹杆进而传动推挤块向上运动，通过推挤块与卡杆倒角的作用，实现卡杆向外侧运动，由于卡杆顶部设置有水平段，抵触块与中间环接触时即实现对于中间环的夹持卡接，由于多个卡杆同步运动，可以便捷的实现对于中间环的定位操作。

2、本实用新型中，通过移动抵触块减小对于中间环的摩擦力，启动第二驱动电机转动，第二驱动电机的输出轴传动连接主动齿轮盘转动，主动齿轮盘啮合传动连接从动齿轮盘转动，与从动齿轮盘同轴转动的传动轮转动，传动套设在中间台外侧的中间环转动，便捷的实现中间环位置的变化。

附图说明