[实用新型]一种新型铝材熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铝材熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一轴承座，第一轴承座的顶部转动安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有熔炼炉，熔炼炉的顶部为开口构造，熔炼炉的一侧固定安装有排料管，排料管与熔炼炉内部相连通，熔炼炉的顶部设有炉盖，炉盖的顶部内壁上开设有圆孔，熔炼炉上固定套设有位于炉盖下方的支撑板，底座的顶部固定安装有竖板。本实用新型设计合理，实用性好，利用三个菱形搅拌杆对金属物料进行搅拌，并利用熔炼炉带动其内部的金属物料水平转动，使得金属物料在熔炼炉内充分发生运动，使得金属物料在熔炼炉内受热均匀，提高了对金属物料的熔炼质量和熔炼效率。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种新型铝材熔炼装置。

背景技术

铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，铝材的主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，现今，铝材的使用也在不断增加，铝材的应用范围广泛，在生产铝材的时候需要将金属物料投入熔炼炉中进行加热熔炼，然后再对熔炼后的金属物料进行下一道工序的加工。

但是，现有技术中，把金属物料倒入熔炼炉中进行加热熔炼过程中，金属物料容易堆积在一起，造成金属物料的受热不均匀，导致对金属物料熔炼的效果不佳，熔炼效率低，为此，我们提出一种新型铝材熔炼装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型铝材熔炼装置，解决了把金属物料倒入熔炼炉中进行加热熔炼过程中，金属物料容易堆积在一起，造成金属物料的受热不均匀，导致对金属物料熔炼的效果不佳，熔炼效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝材熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一轴承座，第一轴承座的顶部转动安装有支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有熔炼炉，熔炼炉的顶部为开口构造，熔炼炉的一侧固定安装有排料管，排料管与熔炼炉内部相连通，熔炼炉的顶部设有炉盖，炉盖的顶部内壁上开设有圆孔，熔炼炉上固定套设有位于炉盖下方的支撑板，底座的顶部固定安装有竖板，竖板的顶部固定安装有横板，横板的顶部设置有电机，横板的顶部固定安装有气缸，横板的顶部开设有第一安装孔，第一安装孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的两端均延伸至第一安装孔外，第一转轴的顶端与电机的输出轴端固定连接，第一转轴的底端贯穿圆孔并延伸至熔炼炉内，第一转轴上等间均固定安装有三个位于熔炼炉内的菱形搅拌杆，气缸的输出端固定安装有伸缩杆，横板的顶部开设有通孔，伸缩杆的底端贯穿通孔并与炉盖的顶部固定连接，竖板和熔炼炉之间设有第二转轴，第二转轴上固定套设有第一皮带轮，支撑柱上固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上绕设有同一个第一皮带，横板的顶部开设有第二安装孔，第二转轴的顶端贯穿第二安装孔，第二转轴和第一转轴上均固定套设有位于横板上方的第三皮带轮，两个第三皮带轮上绕设有同一个第二皮带。

优选的，所述炉盖的底部嵌套有多个滚珠，多个滚珠呈等间距环形排布，多个滚珠均与支撑板的顶部滚动接触。

优选的，所述底座的顶部固定安装有第二轴承座，第二转轴的底端转动安装在第二轴承座上。

优选的，所述第一转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述第二转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第二安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述横板的顶部固定安装有机架，电机固定安装在机架上，排料管远离熔炼炉的一端固定安装有排料阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型铝材熔炼装置。具备以下有益效果：