[实用新型]一种箱包配件生产用贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种箱包配件生产用贴膜机，属于箱包加工技术领域，其包括贴膜机，所述贴膜机的内壁的下表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面与鼓风机的下表面固定连接，所述鼓风机的左侧出风口与十字接头的右端相连通，所述十字接头的顶端和底端分别与两个通气管相对面的一端相连通，且两个通气管的另一端均与贴膜机内壁的正面相连通。该箱包配件生产用贴膜机，通过设置鼓风机、加热设备、过滤板和十字接头，使得工作人员无需对箱包配件的位置进行移动，且抽取膜内空气的过程中，加热设备也会将热量排送至隔离板上方，从而对箱包配件表面膜进行初步定型，提高了该贴膜机的适用性，且降低了在对箱包配件贴膜时的难度。

技术领域

本实用新型属于箱包加工技术领域，具体为一种箱包配件生产用贴膜机。

背景技术

现有的贴膜机多是采用将贴膜机构安装于贴膜机机柜上方，使贴膜机构外露于外界环境进行作业，然而在将附着用的膜安装在箱包配件的表面后，则需要将膜内的空气抽出，但在抽取完毕后，则需要将箱包配件连通连同箱包配件表面的膜一同转移至热熔设备处，从而对箱包配件表面的膜进行加热，使得膜可以依照箱包配件表面的形状彻底粘附在箱包配件的表面，但在抽取和转移的过程中，外界的空气容易进入膜内，且需要工作人员往复转移箱包配件的位置，极大的增加了在对箱包配件覆膜时的难度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种箱包配件生产用贴膜机，解决了目前在将附着用的膜安装在箱包配件的表面后，则需要将膜内的空气抽出，但在抽取完毕后，则需要将箱包配件连通连同箱包配件表面的膜一同转移至热熔设备处，从而对箱包配件表面的膜进行加热，使得膜可以依照箱包配件表面的形状彻底粘附在箱包配件的表面，但在抽取和转移的过程中，外界的空气容易进入膜内，且需要工作人员往复转移箱包配件的位置，极大的增加了在对箱包配件覆膜时难度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包配件生产用贴膜机，包括贴膜机，所述贴膜机的内壁的下表面固定连接有固定座，所述固定座的上表面与鼓风机的下表面固定连接，所述鼓风机的左侧出风口与十字接头的右端相连通，所述十字接头的顶端和底端分别与两个通气管相对面的一端相连通，且两个通气管的另一端均与贴膜机内壁的正面相连通，所述通气管的上表面通过销轴分别与挡板的正面和过滤板的上表面固定连接，所述挡板的正面固定连接有弹性装置，所述弹性装置的另一端穿过通气管与贴膜机内壁的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述十字接头的左端设置有控制阀，所述控制阀的左侧面与加热设备的右侧面相连通，所述加热设备的下表面与贴膜机内壁的下表面固定连接，所述贴膜机的上表面与集气壳的底端相连通，所述贴膜机下表面的四角处均设置有底座。

作为本实用新型的进一步方案：所述集气壳的上表面与隔离板的下表面相连通，所述隔离板的外表面与贴膜机的内壁固定连接，所述贴膜机的上表面开设有若干个通风孔，所述贴膜机上表面的四角处均设置有防护角。

作为本实用新型的进一步方案：所述鼓风机右侧的排风口与导管的左端相连通，所述导管的右端与贴膜机内壁的右侧面相连通，所述贴膜机的右侧面与气管的左端相连通，所述气管与导管相连通，所述气管的右端与固定块内壁的右侧面相连通，所述气管设置有伸缩气管。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定块的左侧面与贴膜机的右侧面搭接，所述贴膜机内壁的右侧面固定连接有两个第二磁块，且两个第二磁块的右侧面设置有两个第一磁块，两个第一磁块的右端穿过贴膜机与固定块的左侧面固定连接，所述固定块的右侧面开设有通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性装置包括导向套，所述导向套的背面与贴膜机内壁的正面固定连接，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆背面的一端与挡板的正面固定连接，所述导向套内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与导向套内壁的正面和导向杆的顶端固定连接，所述导向套和导向杆均设置为弧形。