[实用新型]电池粉料包装装置

说明书

本实用新型提供的电池粉料包装装置，包括接料漏斗、料筒、搅拌机构和排料管。料筒内设置有搅拌腔和卸料腔，搅拌腔与接料漏斗的出口连通。搅拌机构包括旋转轴和驱动机构，旋转轴水平设置在搅拌腔内，旋转轴表面设置有若干钉刺状的搅拌部，驱动机构与旋转轴传动连接。排料管的进料口与卸料腔连通，排料管内设置有推进螺杆。排料管包括内管和外管，内管的外表面与外管的内表面之间设置有流动的冷却介质。粉料进入排料管内，较高温度的粉料向内管和外管之间的冷却介质传递热量，粉料温度降低，可以有效减少粉料烫伤包装袋的可能性；另一方面，节省了等待粉料冷却的时间，不仅有效提高了工作效率，还可效防止粉料受潮。

技术领域

本实用新型涉及粉料包装技术领域，特别是涉及一种电池粉料包装装置。

背景技术

锂离子电池是一种应用越来越广泛的能源产品，这类产品的组成部分之一是一种粉料类的填充剂，在组装成电池之前，该粉料需要经过严格的净化以及干燥处理，干燥后的粉料则需要使用电池粉料包装装置进行装填。

现有的电池粉料包装装置通常是直接连接干燥设备，干燥设备输出粉料，电池粉料包装设备直接通过包装袋接收粉料。刚干燥完毕的粉料具有较高的温度，容易烫伤包装袋，甚至导致包装袋破损，影响包装质量。不马上包装又容易导致粉料受潮，导致粉料质量降低。因此，如何在粉料不受潮的情况下不损伤包装袋，是粉料包装技术领域所有克服的难题。

实用新型内容

本实用新型为了弥补上述技术不足，提供了一种电池粉料包装装置，解决现有技术中粉料易受潮易烫伤包装袋的技术问题。

本实用新型提供了电池粉料包装装置，包括接料漏斗、料筒、搅拌机构和排料管；

所述料筒内设置有搅拌腔和卸料腔，所述搅拌腔与所述接料漏斗的出口连通；

所述搅拌机构包括旋转轴和驱动机构，所述旋转轴水平设置在所述搅拌腔内，所述旋转轴表面设置有若干钉刺状的搅拌部，所述驱动机构与所述旋转轴传动连接；

所述排料管连接于所述料筒的外表面，所述排料管的进料口与所述卸料腔连通，所述排料管内设置有推进螺杆；

所述排料管包括内管和外管，所述内管的外表面与所述外管的内表面之间设置有流动的冷却介质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型提供的电池粉料包装装置通过在排料管的内管和外管之间设置冷却介质，粉料从较低位置处进入排料管内，并在排料管内移动，较高温度的粉料向内管和外管之间的冷却介质传递热量，粉料到达排料管的出料口时温度有大幅度的降低，可以有效避免粉料烫伤包装袋；另一方面，通过设置排料管，节省了等待粉料冷却的时间，不仅能够有效提高工作效率，还可效防止粉料受潮。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中电池粉料包装装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

附图标记说明：

10-机架；20-接料漏斗；30-料筒；

40-排料管，41-内管，42-外管，43-推进螺杆，44-第二电机；

50-搅拌机构，51-第一电机，52-旋转轴，53-搅拌部；

60-阀门；70-接料桶；80-隔板；90-刮刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。