[实用新型]一种用于岩棉加工生产回收废料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于岩棉加工生产回收废料装置，包括破碎腔、筛分腔与收料腔，所述破碎腔的上部连通固定有进料腔；通过破碎腔、分散板、破碎辊与破碎齿板等结构的设计，岩棉废料从进料腔中下料时，进料腔中的分散板将从进料斗中的岩棉废料进行分散从而不同的位置掉落至破碎辊之间进行破碎，两组呈交错设置的破碎辊与破碎齿板对破碎腔中岩棉废料进行有效和更加细致的破碎；通过插板阀与密封条一和密封条二等结构的设计，在通过进料腔与进料斗将需要破碎的岩棉废料投入破碎腔中可将插板阀关闭，从而避免在破碎腔破碎的过程中破碎腔中的粉尘飞出，密封条也防止了在出料时粉尘从筛分腔与收料腔中飞出。

技术领域

本实用新型涉及岩棉加工设备技术领域，具体为一种用于岩棉加工生产回收废料装置。

背景技术

岩棉是矿物纤维，主要用于诸如热绝缘的建筑部件中，或者作为防火组件。通过在超过1600℃的熔化炉中熔化玄武岩原料获得岩棉；熔融材料受到离心力的作用，产生将形成岩棉终产物的纤维。目前岩棉废料、剩余料或废弃料以及来自其他行业的残余材料，被压实形成回收团块，这些回收团块被导入圆顶鼓风炉中以便转化回岩棉。

现有技术中需要对岩棉加工的废料进行综合利用回收制成其他产品时，往往需要对岩棉废料进行粉碎，岩棉废料粉碎的粗细程度会影响后续其他产品的生产的质量；另外岩棉在进行破碎时会产生一定的粉尘，这些烟尘可能会从破碎装置的进料口与收料装置中飞出，造成环境污染，因此我们需要提出一种用于岩棉加工生产回收废料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于岩棉加工生产回收废料装置，设置交错设置的破碎辊对岩棉废料进行更加细致的破碎，同时配合破碎腔侧壁的破碎齿板可获得更好的破碎效果，另外通过在进料腔和收料腔上设置密封条从而防止破碎过程中岩棉的粉尘飞出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于岩棉加工生产回收废料装置，包括破碎腔、筛分腔与收料腔，所述破碎腔的上部连通固定有进料腔，所述进料腔的内侧部固定连接有至少六组分散板，所述进料腔的上部固定有进料斗，所述进料斗的底部设置有插板阀，所述破碎腔的内部转动安装有交错设置第一破碎辊与第二破碎辊，所述筛分腔连通固定在破碎腔的底部，所述收料腔连通固定在筛分腔的底部，所述筛分腔的侧部插接安装有插板与带有筛网的筛网架，所述收料腔与筛分腔之间设置有密封条一，所述插板与筛网架的一端上下部粘贴固定有密封条二。

优选的，所述破碎腔固定安装在机架的上部，所述机架的上部固定安装有齿轮箱与驱动电机，所述驱动电机通过齿轮箱传动第一破碎辊与第二破碎辊。

优选的，所述破碎腔的内部两侧侧部上固定连接有破碎齿板，所述破碎齿板上的破碎齿与第一破碎辊、第二破碎辊的破碎齿呈交错设置。

优选的，所述筛分腔的底部四角处固定连接有边角连接件，所述收料腔通过边角连接件固定安装在筛分腔的底部。

优选的，所述破碎腔的内侧部固定安装有轴承，所述第一破碎辊与第二破碎辊的辊轴通过轴承转动安装在破碎腔中。

优选的，六组所述分散板设置为不同角度的倾斜分散板，所述插板与筛网架的侧部固定连接有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过破碎腔、分散板、破碎辊与破碎齿板等结构的设计，岩棉废料从进料腔中下料时，进料腔中的分散板将从进料斗中的岩棉废料进行分散从而不同的位置掉落至破碎辊之间进行破碎，两组呈交错设置的破碎辊与破碎齿板对破碎腔中岩棉废料进行有效和更加细致的破碎；

2、通过插板阀与密封条一和密封条二等结构的设计，在通过进料腔与进料斗将需要破碎的岩棉废料投入破碎腔中可将插板阀关闭，从而避免在破碎腔破碎的过程中破碎腔中的粉尘飞出，密封条也防止了在出料时粉尘从筛分腔与收料腔中飞出。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；