[实用新型]一种用于喷枪的粉泵装置

说明书

本实用新型具体涉及一种用于喷枪的粉泵装置，包括底座，所述底座上端固定安装有喷粉泵腔体，所述喷粉泵腔体的左侧上端设有集料漏斗，所述喷粉泵腔体的顶端中部设有电机，所述喷粉泵腔体的内部底端设有高压泵，所述高压泵的一端连通设有输料管，所述输料管上安装有转动叶轮，本实用新型使用时通过风机将气体吸入，然后从出气管排出，同时加热器的设置，起到对出气管内的气体进行加热，在排至喷粉泵腔体内对搅拌的粉料进行加热，解决了利用其它设备对粉料加工的设备进行加工等繁杂的操作工序问题，通过高压输料弹性软管与出料伸缩软管之间的连通配合使用，能够使高压喷粉泵正常远距离喷涂工作，为顺利完成喷粉工作带来了极大的保障。

技术领域

本实用新型属于喷枪技术领域，具体涉及一种用于喷枪的粉泵装置。

背景技术

喷枪是利用粉体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。喷枪分为普压式和加压式两种。喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪。喷枪在行业中的应用可直接装涂料使用，即简单的喷枪，可安装如自动化设备中，如自动喷胶机，自动涂胶机，自动喷漆机，涂覆机等喷涂设备中使用。现有的高压粉泵包括喷头模块、粉泵腔体、粉泵端盖、加料模块和调压模块，喷头模块由喷头、出粉杆、喷头开关、高压软管和出粉阀门构成，加料模块采用与粉泵腔体直接连通的集料漏斗，调压模块由压力表、排气阀门、压风阀门、进气管和高压泵构成；所述的高压软管通过出粉阀门与粉泵腔体的底部固定连接，压力表用于监测粉泵腔体内的压力，排气阀门用于排出粉泵腔体内的气体，从而减小粉泵腔体内的压力，高压泵通过进气管和压风阀门与粉泵腔体连通，高压泵用于增加粉泵腔体内的压力，以驱动粉泵腔体内的粉体向外喷出；但是，现有的高压粉泵也存在一些弊端，比如：粉泵腔体内的粉体长时间放置之后容易有沉淀物出现，堵塞出粉阀门，从而导致喷粉工作无法进行，而且有的粉末料在使用前需要对料进行加热加压，然后进行喷涂作业，时喷出的粉料更加的均匀，然而现有的粉泵不具有自身加热及加压的功能，需要使用另外的设备进行加压加热处理，在进行喷涂作业，无疑降低了喷涂作业的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于喷枪的粉泵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷枪的粉泵装置，包括底座，所述底座上端固定安装有喷粉泵腔体，所述喷粉泵腔体的左侧上端设有集料漏斗，所述集料漏斗的底端连通设有进料管，所述进料管的另一端贯穿延伸至喷粉泵腔体的内部左侧壁，所述喷粉泵腔体的内部设有横向水平安装有分隔板，所述喷粉泵腔体的顶端中部设有电机，所述电机的输出端转动设有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿延伸至喷粉泵腔体内部与所设的分隔板的端面中部设有的轴座转动连接，所述驱动杆的上固定安装有正方体搅拌架，所述喷粉泵腔体的右侧壁设有泄压管，所述分隔板的底端面位于喷粉泵腔体内部设有安装架，所述安装架内部设有粉料中转箱，所述喷粉泵腔体的内部底端设有高压泵，所述高压泵的一端连通设有输料管，所述输料管上安装有转动叶轮，所述高压泵的输出端连通有出料伸缩软管。

作为本技术方案的进一步优化，所述集料漏斗的内部设有进料腔，所述进料腔的内壁两侧设有支撑块之间设有漏料板，所述集料漏斗的上所设的进料管上连通还有第一阀门。

作为本技术方案的进一步优化，所述喷粉泵腔体的顶端面位于电机的左侧安装有高压气泵，所述高压气泵的输出端连通有高压气管，且高压气管的另一端贯穿延伸至喷粉泵腔体的内部顶端左侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述喷粉泵腔体的顶面右侧安装有风机，所述风机的出风口连通有出风管，且出风管上连通设有加热器，所述出风管的另一端贯穿延伸至喷粉泵腔体的内部顶端右侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述粉料中转箱的左端连通有料管，所述料管的另一端贯穿延伸至分隔板端面左侧设置，且料管上连通设有第二阀门，所述粉料中转箱的另一端与所述高压泵上所设的输料管一端连通设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述高压泵的输出端连通所设的出料伸缩软管的一端连通有高压输料弹性软管，所述高压输料弹性软管上连通设有第三阀门。