[实用新型]一种滚塑机模具的快速拆卸结构

说明书

本实用新型公开的属于扩音电话技术领域，具体为一种滚塑机模具的快速拆卸结构，包括上模板、下模板、模具自动锁紧装置、模具定位装置、底座和夹具，所述上模板底部位置设置有下模板，所述上模板和下模板的左侧壁焊接有模具自动锁紧装置，所述上模板和下模板的前侧壁中央位置固定安装有模具定位装置，所述下模板底部左右两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱底部位置固定安装有底座，所述上模板和下模板前侧壁左右两侧均安装有夹具，所述夹具包括第一安装板和第二安装板，该快拆结构采用半自动化的工作模式，减少了工人的工作时间，提高了滚塑机模具的使用效率，同时方便工人对模具进行检查，提高了滚塑机模具使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及快拆结构技术领域，具体为一种滚塑机模具的快速拆卸结构。

背景技术

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

目前，现有的滚塑机模具采用螺栓或手动夹具进行锁紧，工人在合模时需要手动锁紧螺栓或夹具，拆模时再手动松开螺栓或夹具，所以合模和拆模需要使用较长时间，导致生产效率降低。

实用新型内容

为了解决目前现有的滚塑机模具采用螺栓或手动夹具进行锁紧，工人在合模时需要手动锁紧螺栓或夹具，拆模时再手动松开螺栓或夹具，所以合模和拆模需要使用较长时间，导致生产效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种滚塑机模具的快速拆卸结构，包括上模板、下模板、模具自动锁紧装置、模具定位装置、底座和夹具，所述上模板底部位置设置有下模板，所述上模板和下模板的左侧壁位置焊接有模具自动锁紧装置，所述上模板和下模板的前侧壁中央位置固定安装有模具定位装置，所述下模板底部左右两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱底部位置固定安装有底座，所述上模板和下模板前侧壁左右两侧均安装有夹具，所述夹具包括第一安装板和第二安装板。

优选的，所述模具自动锁紧装置的连接杆为可伸缩连接杆。

优选的，所述模具定位装置的左侧设置有固定件，所述固定件右侧安装有活动杆。

优选的，所述第一安装板和第二安装板的前侧壁四角均设置有安装孔，所述安装孔内壁设置有螺纹。

优选的，所述第一安装板前侧壁中央位置设置有挂钩，所述第二安装板前侧壁固定安装有调节框架，所述调节框架前侧壁中央位置设置有把手，所述调节框架顶部中央位置设置有调节杆，所述调节杆顶部位置设置有挂环。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

该快拆结构采用半自动化的工作模式，通过模具自动锁紧装置和模具定位装置自动定位和锁紧模具，工人只需在合模和拆模时手动合紧和松开夹具，半自动化的工作模式减少了工人的工作时间，提高了滚塑机模具的使用效率，同时半自动化的工作模式方便工人对模具进行检查，提高了滚塑机模具使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的夹具结构示意图。

图中：上模板100、下模板200、模具自动锁紧装置300、模具定位装置 400、活动杆410、固定件420、底座500、支撑柱510、夹具600、第一安装板610、安装孔611、挂钩620、挂环630、调节杆640、调节框架650、第二安装板660、把手670。