[实用新型]一种快速冷却成型的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却成型的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有液压缸，且液压缸的输出端固定有顶板，所述底座的顶部和顶板的底部分别固定有上模具和下模具，所述下模具的内部设置有容腔，所述容腔的内部设置有冷却管，且冷却管的两端分别固定有对流管和风冷管。本实用新型通过使对流管中的冷却水对吸收热量的冷却管进行冷却操作，利用折板，增加冷热水对流接触面，利用底部的波纹，使水流产生由高至低的势能，从而增加了水流流动的速度，提高冷却效率，冷却管吸收热量后，涡流管冷却器形成的冷空气分别进入到风冷管和容腔中，与冷却管内壁接触后，带走风冷管的热量向左排出，辅助热量的排出。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种快速冷却成型的注塑模具。

背景技术

注塑模具是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，模具的冷却时间影响模具成型的加工效率，利用冷却水冷却可以提高模具成型的效率，冷却水经过循环泵抽入后逐渐变成层流，影响冷却水流动速度，从而使冷却效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决冷却水冷却可以提高模具成型的效率，冷却水经过循环泵抽入后逐渐变成层流，影响冷却水流动速度，从而使冷却效果不好的问题，提供一种快速冷却成型的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却成型的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部安装有液压缸，且液压缸的输出端固定有顶板，所述底座的顶部和顶板的底部分别固定有上模具和下模具，所述下模具的内部设置有容腔，所述容腔的内部设置有冷却管，且冷却管的两端分别固定有对流管和风冷管，所述底座的顶部设置有涡流管冷却器，且涡流管冷却器的冷空气出口连接有分散管，所述分散管的顶部与风冷管的首端连接。

优选地，所述冷却管内壁的两端皆设置有折板，且折板呈“Z”型结构。

优选地，所述冷却管的底部设置有波纹，且波纹呈波浪形结构。

优选地，所述分散管的底部与容腔相连接，所述容腔的一侧设置有出风口。

优选地，所述波纹底部的位置与折板凸点的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过冷却管的一端被对流管包覆，冷却水分别从冷却管的右边和对流管的左边进入，使对流管中的冷却水对吸收热量的冷却管进行冷却操作，利用折板，增加冷热水对流接触面，利用底部的波纹，使水流产生由高至低的势能，从而增加了水流流动的速度，提高冷却效率；

2、本实用新型通过冷却管吸收热量后，使涡流管冷却器形成的冷空气分别进入到风冷管和容腔中，与冷却管内壁接触后，容腔内部的冷气带走风冷管的热量向左排出，容腔内部的冷气辅助热量的排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冷却管的结构示意图；

图3为本实用新型冷却管的侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、顶板；4、上模具；5、下模具；6、冷却管；7、对流管；8、风冷管；9、波纹；10、折板；11、分散管；12、涡流管冷却器；13、容腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。