[实用新型]联排式标准化拉筋组

说明书

本实用新型提供一种联排式标准化拉筋组，避免了现场余料建筑垃圾的产生，同时通过出厂产品规格型号保证了拉筋弯钩直段长度必定满足国家规范，并且产品标准化、模块化，利于现场堆栈和运输堆码，也为采用工业机器人进行标准化作业提供了条件。本实用新型包括槽型钢构件，槽型钢构件包括面板，面板的两侧同一方向弯曲形成侧板；在面板与侧板的连接处设置有倒角；在槽型钢构件的上下表面均设置有轧痕，轧痕从一侧侧板的端部一直延伸到另一侧侧板的端部；轧痕为多条，等间距平行排列；槽型钢构件在两条轧痕之间的部分形成拉筋单体。

技术领域

本实用新型涉及一种联排式标准化拉筋组。

背景技术

当前建筑工程结构施工所用的拉筋，多为热轧光圆钢筋。因其直径较细，出厂时均为自然盘圆成卷交接运输。施工时在钢筋棚按照长度需要现场切割成段。

此种现场切割生产拉筋的模式粗放，年代久远。其中暴露的问题有：

1）、切割产生余料。现有技术手段切割钢筋时必定产生余料钢筋头。

2）、拉筋弯曲段长度不符合国家规范问题。现有技术手段采用人工切割，主观性较大，特别是为了省料，弯钩的直段长度经常无法满足5倍直径的设计长度要求，致使结构存在安全隐患。

3）、钢筋外形散乱不定，不利于堆码作业和堆码运输。现有技术条件下钢筋呈盘圆堆放，无法高度方向堆栈。

4）、不利于标准化、智能化、绿色节能及更先进的工法设备发展。现有技术手段使用的材料为散装钢筋，现场散乱不规整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的联排式标准化拉筋组，避免了现场余料建筑垃圾的产生，同时通过出厂产品规格型号保证了拉筋弯钩直段长度必定满足国家规范，并且产品标准化、模块化，利于现场堆栈和运输堆码，也为采用工业机器人进行标准化作业提供了条件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种联排式标准化拉筋组，其特征在于：包括槽型钢构件，槽型钢构件包括面板，面板的两侧同一方向弯曲形成侧板；在面板与侧板的连接处设置有倒角；在槽型钢构件的上下表面均设置有轧痕，轧痕从一侧侧板的端部一直延伸到另一侧侧板的端部；轧痕为多条，等间距平行排列；槽型钢构件在两条轧痕之间的部分形成拉筋单体。

本实用新型所述的侧板和面板垂直设置。

本实用新型所述的槽型钢构件通过热轧一次成型。

本实用新型在轧痕两侧的槽型钢构件上设置有倒角。

本实用新型拉筋单体上下表面均为弧形。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1）、本实用新型产品获得的拉筋单体长度为出厂规格决定，避免切割余料。

2）、本实用新型产品出厂规格已满足国家规范要求，免重复切割，无需复核。

3）、本实用新型产品切分使用前为一整体，形态方正固定，可在高度方向多层堆叠。

4）、采用联排式标准化拉筋组，其标准化、模块化的产品特点可促进工业机器人的出现。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的右视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的左视结构示意图。

图5为本实用新型实施例的仰视结构示意图。

图6为本实用新型实施例的俯视结构示意图。