[实用新型]一种塑料制品生产用注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品生产用注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端安装有下模具，所述下模具的内壁设置有铜板，所述铜板的底端连接有散热片，所述下模具的一侧固定连接有单向阀，所述下模具的内壁开设有安装槽。本实用新型通过设置冷凝管、水泵、单向阀、铜板和散热片，将工作台顶端放置槽中注入水，通过冷凝管将工作台顶端放置槽中的水变冷，通过工作台顶端放置槽中冷水对下模具进行降温，然后启动水泵，水泵通过水管将工作台顶端放置槽中冷水输送至下模具内壁，通过铜板对下模具内部注塑成型时产生的热量进行吸收，传递到下模具内壁冷水中，通过多组散热片加快铜板进行热量传递。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑料制品生产用注塑模具。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，塑料制品在进行生产时，需要将熔融状态的原料注入到注塑模具中进行注塑成型。

注塑模具在连续的加工过程中，热塑料液体注入到模具中，模具温度上升，由于散热不良，容易导致产品成型慢，延长了脱模时间，现有的注塑模具进行取出产品时需要人工使用工具将产品取出，导致产品取出需要花费大量时间，影响产品生产效率，不能实现在动脱模效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决模具散热效果不好和不能实现自动脱模的问题，提供一种塑料制品生产用注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶端安装有下模具，所述下模具的内壁设置有铜板，所述铜板的底端连接有散热片，所述下模具的一侧固定连接有单向阀，所述下模具的内壁开设有安装槽，所述安装槽的底端安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的顶端连接有滑块，所述滑块的内壁连接有滑杆，所述滑块的顶端连接有推杆，所述推杆的外壁安装有弹簧，所述安装槽顶端位于推杆外壁固定连接有固定块，所述固定板的顶端位于推杆的两侧固定连接有顶针，所述下模具的顶端安装有上模具，所述工作台的顶端远离下模具的一侧安装有水泵，所述工作台的顶端安装有冷凝管。

优选地，所述工作台的顶端开设有放置槽，所述水泵的输处端通过水管与下模具内壁连接。

优选地，所述下模具内部底端开设有与推杆顶端相匹配的凹槽，所述推杆贯穿于固定块的两端延伸到下模具内部底端凹槽中。

优选地，所述固定板的内壁开设有与滑杆相匹配的通孔，所述滑杆的一端贯穿于固定块的底端延伸到固定块的内壁，所述滑杆的另一端贯穿于滑块延伸到固定板内壁通孔中。

优选地，所述顶针设置有多组，多组所述顶针贯穿于下模具内壁。

优选地，所述散热片设置有多组，多组所述散热片等距离分布在铜板的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置冷凝管、水泵、单向阀、铜板和散热片，将工作台顶端放置槽中注入水，通过冷凝管将工作台顶端放置槽中的水变冷，通过工作台顶端放置槽中冷水对下模具进行降温，然后启动水泵，水泵通过水管将工作台顶端放置槽中冷水输送至下模具内壁，通过铜板对下模具内部注塑成型时产生的热量进行吸收，传递到下模具内壁冷水中，通过多组散热片加快铜板进行热量传递，同时打开单向阀，通过单向阀将下模具内壁中的水排到工作台顶端放置槽中，使下模具内壁水进行循环，加快下模具内部注塑产品的冷却效率，减少注塑完成的产品冷却时间，提高生产效率；