[实用新型]一种提高烘丝机料头出口烟丝水分均匀性的装置有效
| 申请号: | 202022686273.X | 申请日: | 2020-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN213992402U | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
| 发明(设计)人: | 刘玉民;程林峰;赵强;卢俊鹏;马聪孝;尉泽民;常静海;赵浩东;陈孔军;陈家远;陈大千;孙钦兰;李军 | 申请(专利权)人: | 山东中烟工业有限责任公司 |
| 主分类号: | A24B3/04 | 分类号: | A24B3/04;A24B3/10 |
| 代理公司: | 武汉聚信汇智知识产权代理有限公司 42258 | 代理人: | 郝雅娟 |
| 地址: | 250014 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 提高 烘丝机料头 出口 烟丝 水分 均匀 装置 | ||
本实用新型提供了一种提高烘丝机料头出口烟丝水分均匀性的装置,属于烟草机械技术领域。该提高烘丝机料头出口烟丝水分均匀性的装置,包括回潮机和烘丝机组件,通过将第一热风管路中热风导入排潮风机罩壳内,朝向烘丝机入口振槽喷吹,入口振槽的内壁的水渍被蒸发,并且温度得到提升,减少了回潮机组件溢出的蒸汽与入口振槽之间的温差,蒸汽在入口振槽的冷凝现象也得到减少,解决了目前烘丝机烘干烟丝的过程中存在的回潮机出料口溢出的蒸汽在入口振槽的底板和侧壁上冷凝成水,烟丝经过入口振槽时,料头的烟丝与入口振槽内的水渍接触,吸收过多的水分,形成湿球烟丝,导致烘丝机出料口处的烟丝水分偏差大,烟丝含水量不合格,烟丝损耗增大的问题。
技术领域
本实用新型涉及烟草机械技术领域,具体而言,涉及一种提高烘丝机料头出口烟丝水分均匀性的装置。
背景技术
烟丝在进入烘丝机之前,需要先经过HT增温增湿回潮机,增加烟丝的水分和温度,实现烟丝湿涨,再通过烘丝机快速脱水定型后达到提高烟丝填充值的工艺目的,在设备生产前的预热过程中,高温饱和蒸汽进入HT增温增湿回潮机后,从HT增温增湿回潮机槽体底板的孔束中喷出,与室温状态的槽体接触,在槽体的不锈钢内壁上有冷凝水产生,并且部分蒸汽由HT增温增湿回潮机的出料口溢出,与烘丝机入口振槽接触,又会在入口振槽的不锈钢内壁上产生冷凝水,随着HT增温增湿回潮机预热的充分进行,HT增温增湿回潮机内壁温度增高,与蒸汽温差减小,冷凝水也逐渐减少,但烘丝机的入口振槽,因为暴露在室温环境中,一直和HT增温增湿回潮机出料口溢出的蒸汽接触,因温差较大,并进行热置换,在入口振槽的底板和侧壁上一直有较多的水渍存在,当设备预热完成,烟丝经过入口振槽时,料头的烟丝与入口振槽内的水渍接触,吸收过多的水分,形成湿球烟丝,导致烘丝机出料口处的烟丝水分偏差大,烟丝含水量不合格,烟丝损耗增大。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种提高烘丝机料头出口烟丝水分均匀性的装置,通过设置入口振槽干燥热风组件,并在入口振槽干燥热风组件中设置第二热风管路,利用烘丝机干燥热风组件中设置的第一热风管路,通过第二热风管路将第一热风管路中热风导入排潮风机罩壳内,朝向烘丝机入口振槽喷吹,在热风的作用下,入口振槽的内壁的水渍被蒸发,并且入口振槽的温度得到提升,减少了回潮机组件溢出的蒸汽与入口振槽之间的温差,蒸汽在入口振槽的冷凝现象也得到减少,解决了目前烘丝机烘干烟丝的过程中存在的回潮机出料口溢出的蒸汽在入口振槽的底板和侧壁上冷凝成水,当设备预热完成,烟丝经过入口振槽时,料头的烟丝与入口振槽内的水渍接触,吸收过多的水分,形成湿球烟丝,导致烘丝机出料口处的烟丝水分偏差大,烟丝含水量不合格,烟丝损耗增大的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种提高烘丝机料头出口烟丝水分均匀性的装置,包括回潮机组件和烘丝机组件。
所述回潮机组件包括第二机架、排潮风机罩壳、控制器和回潮机本体,所述第二机架设置于所述回潮机本体的底部,所述排潮风机罩壳设置于所述回潮机本体的出料口处,所述控制器设置于所述回潮机本体的内部;
所述烘丝机组件包括第一机架、入口振槽、烘丝机干燥热风组件、入口振槽干燥热风组件和烘丝机本体,所述第一机架设置于所述烘丝机本体的底部,所述入口振槽设置于所述烘丝机本体的入料口处,所述烘丝机干燥热风组件包括热风换热器、热风风机和第一热风管路,所述热风换热器设置于所述烘丝机本体的下方,所述热风风机的入口与所述热风换热器的出口连通,所述热风风机的处口与所述第一热风管路的进口连通,所述第一热风管路的出口与所述烘丝机本体连通,所述入口振槽干燥热风组件包括第二热风管路和气动风门,所述第二热风管路的一端与所述第一热风管路连通,所述第二热风管路的另一端依次贯通连接所述气动风门与所述排潮风机罩壳,并延伸至所述排潮风机罩壳的内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述控制器的信号输出端与所述气动风门的信号输入端通信连接,所述控制器用于控制所述回潮机组件工作,所述控制器还用于控制所述气动风门开启或关闭。
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