[实用新型]镜腿插芯设备

说明书

本实用新型公开了镜腿插芯设备，包括有平台，平台的基面分别固定连接有横向设置的两个第一T型滑轨、纵向设置的两个第二T型滑轨、第一液压缸和第二液压缸，两个第一T型滑轨上安装有与第一液压缸为传动连接的第一夹持机构，两个第二T型滑轨上安装有与第二液压缸为传动连接的第二夹持机构；第一夹持机构包括有矩形板，矩形板的底部固定连接有滑块，以及基面均开设有若干个条形槽，以及侧壁滑动穿接有横杆，以及侧壁固定连接有第三液压缸，条形槽的内部活动设置有夹紧板，本实用新型涉及眼镜加工技术领域。本实用新型，解决了镜腿插芯工作通常是工作人员分别对单一金属芯和塑胶套固定后，再进行插芯动作，效率非常低的问题。

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工技术领域，特别是涉及镜腿插芯设备。

背景技术

现有技术中，镜腿插芯工作通常是工作人员分别对单一金属芯和塑胶套固定后，再进行插芯动作，效率非常低，所以我们改进一种可批量进行插芯动作的镜腿插芯设备。

实用新型内容

为了解决镜腿插芯工作通常是工作人员分别对单一金属芯和塑胶套固定后，再进行插芯动作，效率非常低的问题，本实用新型的目的是提供镜腿插芯设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：镜腿插芯设备，包括有平台，所述平台的基面分别固定连接有横向设置的两个第一T型滑轨、纵向设置的两个第二T型滑轨、第一液压缸和第二液压缸，两个所述第一T型滑轨上安装有与第一液压缸为传动连接的第一夹持机构，两个所述第二T型滑轨上安装有与第二液压缸为传动连接的第二夹持机构；

所述第一夹持机构包括有矩形板，所述矩形板的底部固定连接有滑块，以及基面均开设有若干个条形槽，以及侧壁滑动穿接有横杆，以及侧壁固定连接有第三液压缸，以及底部固定连接有连接块，所述条形槽的内部活动设置有夹紧板。

优选的，所述平台为L型设置。

优选的，所述第一液压缸的伸缩端与第一夹持机构上的连接块为固定连接。

优选的，所述第二夹持机构与第一夹持机构结构相同，所述第二液压缸的伸缩端与第二夹持机构上的连接块为固定连接。

优选的，所述滑块开设有与第一T型滑轨为滑动连接的滑槽。

优选的，所述横杆的外壁固定穿接于夹紧板的侧壁。

优选的，所述第三液压缸的伸缩端与其中一个夹紧板为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：一个工作人员在第二夹持机构处，另一个工作人员在平台的内直角处，在第二夹持机构处的工作人员将塑胶套以此排列在第二夹持机构上的条形槽中，第三液压缸通过伸缩端推动一个夹紧板，进而通过横杆带动所有夹紧板，使得夹紧板夹紧塑胶套，此时，第一夹持机构处于平台内直角处的上方，另一个工作人员以同样的方法将金属芯依次排列在第一夹持机构中，且对铁芯夹紧，然后第一液压缸推动第一夹持机构在第一T型滑轨上移动，使得第一夹持机构位于第二夹持机构的上方位置，然后第二液压缸拉动第二夹持机构在第二T型滑轨上移动，使得塑胶套朝向金属芯移动，并将金属芯插入塑胶套中，该镜腿插芯设备可对产品进行批量插芯动作，大大提高了镜腿插芯的效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的的结构示意图。

图中：1-平台、2-第一T型滑轨、3-第二T型滑轨、4-第一液压缸、5-第二液压缸、6-第一夹持机构、7-第二夹持机构、8-矩形板、9-滑块、10-条形槽、11-横杆、12-第三液压缸、13-连接块、14-夹紧板。

具体实施方式